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3、灌注桩绕筋机作出的商品结构紧凑,造型设计美观大方。4、成形更快,待工情况2个可全线生产制造,一切正常负荷3-6人 可生产制造10-20多节灌注桩。5、流水线生产方式,单独工程施工没受工艺流程危害,连续进行主筋箍筋电焊焊接成形,绕筋全过程电弧焊接等所有全过程。钢筋滚笼机查验流程和构造及其优点小编已经介绍给大家,其他信息咨询,热烈欢迎致电本站客服。钢筋自动滚笼机大大了我们工作中的性和效率性。不过,机器虽然降低了人工作业中钢筋对我们的伤害概率,但是机器无情,在使用机器的过程中也要注意。钢筋绕筋机是建筑行业一种很重要的的机器,很多的工程都离不开它,市场上也有不同价格的机器,那么如何甄别机器的好坏,影响它价格的因素又有哪些呢?下面让我们一起来了解一下。
产品介绍:钢筋笼成型机主要是采用摩擦传动原理-即钢筋笼平置于2组动力 托辊之间传动,小车载着线材平行于主机匀速进行,产地螺旋状绕筋 ,过程中施焊(亦可快速缠绕后施焊或绑扎)直至完成生产全过程。产品优势:1:本机加工速度快:待工状态2个可全程生产,正常工況3-6人可生 产10-20多节钢筋笼。2: 本机质量稳定:机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质 量不变。3: 本机转运便捷:组合式设计使报运安装、生产等过程不依赖起重设 备,适应工厂化大批量国定生产和施工现场分散的机动作业。4: 本机功耗低:总功率不到15KW,同步工作不到5KW,节能而且不影响 总电容的配比。5: 本机流水线形式:独立施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍 筋焊接成型、绕筋过程施焊等全部过程。6: 本机采用螺纹连接技术可精准定位,帮助提高钢筋笼分解、安装建贸厂家钢筋笼绕筋机设备优势:1>解决了传统钢筋笼滚焊机内加强筋与内支撑不便于安装的问题,提高工作效率2> 采用大品牌厂家变频器、PLC等,确保设备运行稳定;3> 设备操作简单、人性化,单人可作业;4> 钢筋笼直径误差控制精准,可达到极限偏差要求;5> 绕筋间距误差小,能控制在1cm之内;6> 一米之内盘筋间距误差可控制在5mm以内;7> 配备二氧化碳保护焊,耗材损耗量少;8> 可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品;9> 流水线作业,每班3人即可正常生产钢筋笼;10> 熟练工人使用设备生产,效率高;11> 可根据客户要求定制设备;钢筋墩粗机的安装方法:一,调四只绷簧弹力要持平使开关板和绷簧板开关上下要平行不超越0.2mm二,绷簧板背面脱离模座平面2-4mm三,换向手柄拔到前腔方位,使压力油进入前腔活塞朝后运转40-60mm换向手柄再拔在中部方位,调整左右各一电器限行开关方位,使正常运转时活塞不冲过头。
3、精密程度不同。钢筋笼滚焊机制作出的钢筋笼不会出现直径內缩现象,绕筋缠绕的误差一米在2CM左右,非常标准。而钢筋笼绕筋机根据要生产的钢筋笼主筋和绕筋粗细程度的对比不同有的会出现直径內缩现象,绕筋缠绕的误差也会稍微大一些。4、生产速度不同。一般而言如果工人能够提前把加强圈和主筋焊接好供钢筋笼绕筋机生产的话,钢筋笼绕筋机的生产速度要高于钢筋笼滚焊机。5、需要工人数量不容。钢筋笼滚焊机只需要3个工人就可生产,2人上料和准备加强圈,一人操作设备进行焊接。而钢筋笼绕筋机需要工人多一些,需要工人把主筋和加强圈焊接好,供钢筋笼绕筋机使用,大概需要4人,再加上一个人操作设备焊接。共需要5人操作。6、设备占地面积不同。拿标准长度的设备而言,都是可以制作12米长度的钢筋笼。钢筋笼滚焊机要占地长度27米,钢筋笼绕筋机只需要占地13米左右。
绕筋机主机;含机架底座胶辊传动等。胶辊带动钢筋笼转动,按图纸设计间距,配合小车缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作,会影响生产线效率。钢筋笼起吊时,要求吊车司机操作准确平稳,对准桩位。焊完一节主箍筋,低速转动胶辊,抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向,采用卡具比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。 质量稳定机械化作业不受人为因素影响,长时间工作可稳定质量不变。适合各种主筋箍筋数量形式型号大小长度的设计要求,不会因设备功能而影响钢筋笼设计或不能上机生产。转运便捷组合式设计使搬运安装生产等不依赖起重设备,适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机业。功耗低总功率不到KW,同步工作不到KW,节能而且不影响总电容的配比。流水线形式施工不受各工序影响,不间断完成主筋箍筋焊接成型绕筋施焊等全部。