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洛阳中雄管业有限公司通过对国内隧道施工通道使用内现状的分析，市场需求量大，产品材料急需创新改进，因此，我们提出对逃生通道行业的几点建议和改进方案：
首先，应当加强对隧道逃生通道行业的宣传力度，扩大影响力，积极介绍隧道逃生通道原料的性质，及质量监管内容。云南政府已经承诺到挖隧道必须用新型隧道逃生通道，否则不予开挖。我国隧道逃生通道同行或者业内也应该及早做出应对措施，向世界各地展现我们 在该领域环境保护的形象，并在适当时机主动提出所有隧道隐患，这样不仅能够加强逃生通道使用者应用的心，也能够在国际社会树立良好的产品形象，利于出口。
其次，加强新型隧道逃生通道规模化、配套化生产，改变有的企业生产规模小、工艺落后、产品档次低、质量不稳定、地区发展不平衡、产业结构不尽合理的局面。
第三，完善质量管理措施，规范市场行为。建议政府技术监督部门、行业协会等有关部门要加强市场质量监督和检查，为客户提供优质产品 ，杜绝隧道逃生通道不合格产品流入市场，防止不合格产品用于工程建设。
第四，加大推广应用力度，大力开拓新市场。以多种形式促进隧道逃生通道在全国各地应用。
第五，加强技术培训。建立专业培训基地，组织编写教材，有计划地对生产和施工人员进行技术培训，加强标准、规范的学习与宣贯。
第六，加快隧道逃生通道的研发和生产，以免出现供不应求的现象。
第七，通过引进、消化、吸收和自主开发，进一步提高产品精度、可靠性、稳定性，开发新产品，接近或达到国际先进水平。
第八，我们自己的逃生通道加工企业要负起社会责任，诚实守，严格按 相关标准组织生产，不做损害行业形象的事情。
以上建议仅代表中雄管业的一些愚见，相关部门以及同行业者可以参考，提出以上内容建议的出发点主要是振兴民族逃生通道行业，树立起国产管材的国际形象！
隧道逃生管道生产流程
超高分子隧道逃生管道母材在进行生产前需要对连接配件、挂件进行提前制作，逃生管通过螺杆挤出机采用独特工艺生产，按客户要求切割，通过设备刨平端头，按图纸打安装配件孔，对合格产品进行喷标识，下管平台、堆垛待发运。
超高分子隧道逃生管道优越性：
1、超高分子--隧道逃生管道重量轻，仅为钢管重量的1/8左右，拆装和搬运方便。
2、超高分子--隧道逃生管道韧性好，抗冲击强度高，受到强外力冲击时瞬间变形，吸收大量冲击能量，然后迅速恢复原来形状，为公路隧道施工逃生应急救援提供了极为可靠的保障。
3、超高分子--隧道逃生管道环刚度高、耐压性好、不易变形，在公路隧道施工中发生坍塌时，承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道。
中雄管业有限公司生产的【西藏昌都衬胶管】均符合标准(GB)、产品品种丰富、规格齐全，公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市，【西藏昌都衬胶管】产品深得用户依赖。欢迎新老客户来电垂询。
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钢制隧道逃生管道综述
钢制隧道逃生管道内部采用熔结环氧粉末防腐，适用于内防腐结构面层涂装。适中的固化时间，涂层光洁平整，良好的外观在吊装运输、穿越等管道施工中的抗划伤性能优异，杰出的附着力及机械物理性能，尤其适用于穿越管道防腐，具有抗冲击，防锈功能，由于内壁光滑，适用于隧道逃生通道。
熔结环氧粉末内外防腐地埋给水管道是输送石油、天然气、盐卤、冷气、暖气、供水管线等的理想管道。添加抗紫外线原料的高密度聚乙烯作保护层，适用介质温度在-30~105度范围内，每公里损耗1度，成本较低且实用的钢质防腐管道，广泛用于石油、化工、消防、生活等的液体输送，使用寿命在50年以上。
钢制隧道逃生管道
钢制隧道逃生管道是国内常用的一种防腐管道。管道内层采用熔结环氧(≥80μm)粉末涂层，外层采用树脂油漆涂层。
钢制隧道逃生管道技术指标
钢制隧道逃生管道防腐层的厚度：
环氧涂层a/μm ≥120 胶粘剂层/μm ≥170 防腐层小厚度/mm 3.0
钢制隧道逃生管道环氧粉末的性能指标：
粒径分布/% 150μm筛上粉末≤3.0 250μm筛上粉末≤0.2
挥发份/% ≤0.6
密度/（g/cm3） 1.3～1.5
胶化时间（200℃）/s ≥12且符合厂家给定值的±20%
热特性：≤△H/(J/g) ≥45
热特性：TC2 /℃ ≥95
钢制隧道逃生管道熔结环氧涂层的性能指标：
附着力/级 ≤2
阴极剥离（65℃，48h）/mm ≤8
阴极剥离（65℃，30d）/mm ≤15
抗弯曲（-20℃，2.5°） 无裂纹
钢制隧道逃生管道的胶粘剂物理性能：
密度/（g/cm3） 0.920～0.950
熔体流动速率（190℃，2.16kg/(g/10 min) ≥0.7
维卡软化点/℃ ≥90
脆化温度/℃ ≤-50
氧化诱导期（200℃）/min ≥10
含水率/% ≤0.1
拉伸强度/MPa ≥17
断裂伸长率/% ≥600
钢制隧道逃生管道聚乙烯专用料的性能指标：
密度/（g/cm3） 0.920～0.950
熔体流动速率（190℃，2.16kg/(g/10 min) ≥0.15
碳黑含量/% ≥2.0
含水率/% ≤0.1
氧化诱导期（220℃）/min ≥30
耐热老化（100℃，2400h或100℃，4800h）/% ≤35
