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以下是:宁夏衬胶管销售的图文介绍


衬胶管道应用领域: 

电力系统:火力发电厂的粉煤灰排放、化学水循环系统、除硫系统。 

煤炭工业:煤粉、水煤浆的输送,矿井的送风、排风、排水系统、脱硫系统。 

化工行业:强酸、强碱等高腐蚀性介质的输送,盐化工的卤水、盐浆、原盐的输送。 

石油开采:原油输送,天然气集输,污水回灌。 

冶金工业:焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的输送。 

矿山行业:浆体输送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。 

疏浚工程:江、河、湖、港口、码头等清淤工程输送泥沙。 

海洋工程:海水淡化中输送海水、淡水。 

市政工程:污水处理、生活供水及煤气、天然气输送。 

公司专注从事电厂衬胶管道、耐磨衬胶管件多年经验,激励员工奋发图强,争取在以后的发展道路上更上一层楼!由于耐磨衬胶管道的优异性能,使其在电厂、化工厂、电镀厂等行业被广泛使用。耐磨衬胶管道道在一定的范围内已经逐渐替代不锈钢制品和钛金属制品,具有价格优廉、质量优良等特点,是新一代理想的耐蚀、防腐产品。 

目前越来越多的商家逐步采用衬胶管道等相关产品,衬胶管道抗腐蚀性强耐用,能够更好地保护管道不被侵蚀,为越来越多的人所接受。 

衬胶管道的介绍:衬胶管道是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架,以耐磨、防腐、 耐温等性能优异的橡胶做为衬里层,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了 刚柔相济的管路设备。 

衬胶管道的工作原理:运用橡胶的以柔克刚,解决主要以耐磨性能为主的管道衬里,以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。通过橡胶自身物理和化学性能从而减少了管路输送介质 对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,使管道具有高强度、高耐磨、高防腐和 耐高温等性能,大大延长了管路的使用周期减少的使用者的成本。 

衬胶管道输送管道主要分为以下几个部分:衬胶直管、衬胶弯头、衬胶三通、衬胶异径管、衬胶大小头、蝶阀等衬胶管件。 

衬胶管道运行过程中会有某些特殊位置的管件更易损坏,所以就需要做好备用管件提前更换维修。 

衬胶管道中哪些管件易损? 

1.衬胶异径管和大小头:这种管件主要用在输送泵与衬胶管道之间,泵的入口位置直接装置。输送泵的入口越大,说明输送泵的使用频率越大,如果输送衬胶管道口径小于输送泵出口的话,可以用衬胶异径管或大小头起到增加扬程和延长输送管线,因此衬胶异径管在此位置装置小端会受到相当大的冲击力,极易出现损坏: 

2.衬胶弯头:由于介质在直线管道中高速运行,突然受到前方弯曲所带来的阻力会对衬胶弯头阻挡部位造成相当大的冲击,就是衬胶弯头的圆弧部位凸起,因此衬胶弯头部件也容易损坏之一: 

3.衬胶多通、异形三通等:相对于以上两种损坏机率相对较小。衬胶多通、异形三通等根据使用情况不同使用周期也不同。为了不影响输送管道正常的设备运行,建议在购买初期备用一些易损管件,方便及时更换。 

衬胶钢管生产厂家对原料6点要求 

1.用于制作衬胶管道所用钢管、管件必须有出厂合格证,并从同一批量中抽取2%(不少于2)进行校验性试验。材料的试验结果中如有一个试样不合格时,需另取双倍数量试样进行不合格项目的复检。复检结果即使有一个试样不合格,则该批钢管或管件要逐个进行试验。 

2.钢管、管件的内外表面不得有裂缝、褶皱、发纹和结疤等缺陷存在,若有这些缺陷应都去除掉,去除后壁厚和外径不得超过允许的负偏差。 

3.丁基橡胶板的质量应符合:胶板质量应符合GB5575《化工设备衬里用未硫化橡胶板》的规定。 

4.衬里用橡胶板表面不允许有油污染物。 

5.配胶浆用的胶片应全部溶于溶剂中,不得出现结块、沉淀或翻花现象。 

6.配制好的胶浆应是粘稠状液体,存放时不应呈凝胶状态。 

 


电厂衬胶管道是乙烯、丙烯和丁烯共聚而成的一种烯烃共聚物,它保持了乙烯、丙烯的耐腐蚀型,又具良好的耐热性、耐冲击和电绝缘性能。其使用温度可比聚乙烯高出20-60度。同时耐磨衬胶管道克服了聚乙烯和聚丙烯与金属结合力差的缺点,具有很强粘结力,能与金属牢牢的结合在一起,由于极强的结合力,极大限制了其因冷热变化而引起的收缩和伸长,从而管道和管件不会因收缩和膨胀而产生破坏,确保了设备的长期稳定使用。

耐磨衬胶管道以普通钢管作为钢架材料,以耐磨、防腐、耐热等性能优异的橡胶作为衬里层,将金属特性和橡胶特性合二为一,形成了刚柔相济的管路设备,具有高强度、高耐磨、高防腐和耐高温等性能,因此可广泛用于冶金、矿山、电业、化工等工业排渣、排气等管道系统。 

公司专业生产加工:低钙镁衬胶管道、低钙镁衬胶管件产品。另外还生产天然软质衬胶管、天然硬质衬胶管、丁基橡胶管道等。GB5575-85 HGJ229-83 标准在防腐衬里里面描述低钙镁橡胶,钙、镁的含量!

低钙镁橡胶管道介绍

1、主要使用在化工离子膜制碱行业。品种分为两类:高温高压硫化和非受压容器的低温常压硫化。

2、适用范围 适用于化工行业离子膜制碱、盐水沉降槽、盐水储缸、二次盐水储缸及管道。

3、产品特性 低钙镁橡胶大优点是把钙镁含量降到低,使其在电解过程中效果佳,无论是受压缸体还是非受压缸体都适宜用此衬胶低钙镁橡胶

4、施工要求 施工中尽量不用热烙,因为铁离子易附在胶体表面。衬胶面要干净、无油污,焊口平滑,贴合时要赶出气泡,搭接层要粘合牢固扎实。 型号 2mm-10mm 产品类型属耐酸碱橡胶。

5、低钙镁橡胶衬里低钙镁橡胶衬里是由天然胶、合成胶及专用配合剂组成,并采用低温常压硫化技术路线制成。

“七五”期间,我国从日本引进多套离子膜制碱工艺装置,装置中的设备、管道及阀门等需衬低钙、镁橡胶村里防腐,以满足离子膜制碱工艺的要求。低钙镁衬胶管道的价格比其它橡胶管道价格要稍微高一些,这个也要看您的钢管口径大小来定价,还有钢管的数量,要是数量多了肯定给您低价格。



硫化制造技术要求:

    1)安装硫化封头后:

密封面的衬胶层及密封圈须用模压硫化工艺生产。不应有径向贯通划痕。

硫化封头密封性好,须能保压0.6MPa以上。

    2)硫化三要素:

    按照作业指导书规定时间、温度、压力硫化,硫化工作必须严格依照材料的硫化曲线进行操作

    3)内衬固化后:

固化橡胶检验和接收后,紧接着要进行修整。应当磨去瑕疵和表面杂质以得到光滑、规整的表面。

粘接强度硫化试样及检验:

为了质量控制之目的,应随同正在安装内衬的高压蒸气负载的管子准备一个衬有橡胶并且粘接同一批次生胶板,备用检测粘接强度。粘接强度大于12KN/m,检验方法按GB/T 15254-2014 硫化橡胶与金属粘接180°剥离试验》的规定执行。

外防腐技术要求(根据甲方要求实施)

    1)钢管外壁处理

钢材表面油污,采用喷砂除锈,达到Sa 2.5级(SSPC称近白级),Sa 2.5级正式名称为:“非常彻底的喷射或抛射除锈”,其定义为:钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

    2)三油两布,定型胶、刷胶、缠带。

    3)GB 50268和SY/T 0447的要求,对防腐层进行外观、厚度、漏点和粘结力检验。外观、厚度、漏点应在防腐层实干后、充分固化前检验,粘结力可在实干或固化后检验




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