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焊管高频焊接方法 焊管采用这种焊接方法时，接触头可设置在离会合点不同距离上。管坯运动时，接触头可沿待焊边上面或下面滑动。接触头从上面放置在待焊边上的方案用得*广，因为采用这种方案可以使焊接装置结构简单可靠。焊管高频焊接主要是利用高频电流的趋肤效应和邻近效应，使电流高度集中在待焊边上，从而能在百分之一秒时间内将其加热到焊接温度1230℃左右，然后在挤压辊的作用下进行压力焊接。 焊管高频焊接方法，根据向被焊件馈电方式不同，可分为传导馈电和感应馈电两种。采用传导馈电焊接时，借助于两个接触头2和3把高频电流传到管坯1上。焊接电流沿管坯坡口两侧流过，并通过挤压辊5附近的坡口两侧会合点形成回路。在管坯两侧坡口上的电流方向是相反的，因此，邻近效应使电流集中于坡口的表面， 电流频率越高，电流就越集中于其表面。阻抗器4提高了坡口加热的集中程度，因为它增大了电流环绕管坯流过的感抗。 现在的焊管焊接技术已经时发展的非常纯熟，开始慢慢的摆脱之前的老套，逐渐采用全新的技术，并且严格保证了焊缝技术的优越性。未来的钢材市场，科技市场中国必将走在前沿。
大口径焊管一般采用的是双面埋弧焊焊接工艺，根据其焊缝的不同可以分为大口径直缝焊管和大口径螺旋焊管，其中直缝钢管根据成型方式的不同可以分为又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。大口径直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，而大口径螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是生产效率相比与之缝钢管来说比较的低。大口径焊管主要应用于大型管道工程、输水输气工程、城市管网建设，市政工程，给水排水工程，大型建筑钢结构，桩基础等方面。大口径焊管的主要检测方法以探伤检测为主。采用机焊和人工焊相结合的方法。
一般来讲，焊接钢管分为普通焊接钢管,镀锌焊接钢管,氧焊钢管,公制焊接钢管,压器钢管,薄壁管，螺旋焊接钢管 等。 普通焊接钢管:普通焊接钢管以Q195A , Q215A和Q235A或低碳钢为原料。它用于传输低压流体。另外,管道需要进行水压,弯曲和扁平测试等。通常,对表面质量有一定要求。 交货长度通常为4至10mm。公称直径的焊管规格与实际尺寸不同。根据壁厚,焊接.钢管也分为普通钢管和加厚钢管。 镀锌焊接钢管:为了提高耐蚀性, -般的焊接钢管以镀锌锌为保护层。镀锌钢管有两种:热镀锌锌层加厚钢管和电镀锌钢管低成本。公制焊接钢管:公制焊接钢管由普通碳素钢,优质碳素钢或低台金钢经冷热焊接或经冷热焊接后制成。规格采用外径x壁厚( mm )的无缝钢管形式。普通公制焊接钢管通常用作旋转轴或输送流体等结构元素。薄壁管用于加工家具,灯具。但是制造商需要在加工中保证钢管的强度和弯曲度。 螺旋焊钢管:螺旋焊钢管采用低碳结构钢或低合金结构钢带,按照一定的螺旋角 (成形角)轧制成管坯,然后焊接制成管接头。螺旋焊管可采用窄带钢生产大口径钢管。焊接钢管广 泛应用于石油或天然气管道。而且,螺旋焊管具有单面焊接和双面焊接。
