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1.承插钢筋混凝土水泥管   接口用橡胶圈密封(滑动橡胶圈比滚动橡胶圈密封效果好),属于柔性连接。接口插入深度(80-100mm)1.5,接口相对角度好。口能抵抗地基的不均匀沉降,管基结合坑的深度不易控制。当接缝回填不密实时,抗震性能良好。   2.平口水泥管   平口水泥管是水泥管的一种,又称钢筋混凝土管。由水泥和钢筋制成的坚硬物体。湿润的土壤可以使平口水泥管的硬化过程继续进行,管道的强度和硬度会随着时间的推移而增加。所以现在很多排水管道都会应用到平口水泥管这样的管道上,具有防腐蚀性和耐久性。   3.柔性企口钢筋混凝土水泥管   接口采用滑动橡胶圈密封,为柔性连接。接口插入深度135mm左右,比插座深。界面相对角度为1.5°,界面具有良好的抗震性能,能有效抵抗地基的不均匀沉降。基础可采用砂石基础或混凝土基础,安装速度比插座更快更好。   4.顶管水泥管   水泥管顶管是继盾构施工之后发展起来的一种地下施工方法。它不需要挖掘表层。顶管施工中,工具管或掘进机通过主顶进油缸和管道间中继室的推力,从工作井穿过土层推至接收井。同时在两井之间埋设跟随工具管或掘进机的管道,实现不开挖铺设地下管道的施工方法。



1、沟槽开挖沟   槽开挖有直槽支撑开挖和放坡开挖两种,直槽开挖支撑分为横列板支撑和钢板桩支撑两种。因为钢筋混凝土承插管子长为2.0m,因此在横档支撑时,应留意水平间隔,保证吊管排管所需的间隔。在沟槽开挖前,应依据土质状况选择井点降水,沟槽开挖后在槽底内设置明沟排水,保证沟槽内不积水。水泥管   2、管道根底   依据槽底土基的状况,按规划要求可选用砂石或C20(C15)砼作为管道根底。砾石砂根底宽度以沟槽开挖宽度进行摊铺,并适量浇水振平,混凝土根底的厚度及宽度均按规划要求施工,混凝土用平板式振捣器振实及抹平。   3、管道铺设   铺管前应复核样板高程,测定管节中心线,管优位置,放设垫板标高。排管次序应自下游排向上游,承口向上游方向.插口向下游方向,答井与管道接口处选用半节短管,带承口的应排在窖井的进水入向,带插口的应排在客井的出水力方向。管子在铺设前,先将管节的承口内表和插口的外表用钢丝刷把油污杂物洁净,按管径规格选用相应的橡胶密封圈,并套入插口槽内,要求做到四周均匀、平顺、无歪曲,在橡胶圈外表和前节管子的内表涂改防水涂料,以防渗水。




下管时,吊点应设在管子的重心处,用拦腰起吊的办法起吊,或选用专用吊具。禁止采纳钢索穿管吊管的办法,在吊运管时,要防止管节接口受损。铺管时,将管节平稳吊下,平移到排管的接口处,调整管节的标高和轴线,然后用紧管设备将管子的插口慢慢插人承口,在承插管子的过程中,管节仍需悬吊着,以降低紧管时的拉力,管节拉紧后,调整管子的轴线和标高,然后用管枕击实。管节插入时,应留意橡胶圈不出现歪曲、脱槽等现象。华尔网水泥管  管道胸腔回填   材料选用粗黄砂或石屑满沟槽进行回填,回填高度与管子中心齐平, 回填时,应在管道两侧一起均匀下料回填,每层回填厚度约在250mm左右,并逐层浇水捣实,回填到管顶上50cm,以上部分选用砼路基段材料分层夯实回填,严禁单侧回填以防管子移动。   对有闭水检验要求的管道,回填分两次进行,即近管子中间部位先回填,管子接口左右各留约0.5m,待闭水完成后,再按规划要求完成悉数的回填作业,对无闭水要求的管道,可在管道铺设完成后一次完成回填作业。沟槽回填土:沟槽回填完成后, 即可进行沟槽回填土,覆土时,沟槽内不得积水,严禁带水覆土。



一般采用开挖施工需要地质比较好、深度不足4米的。较浅的管道,开挖施工速度较快,晚上挖,早上就可以回填,再铺上钢板,也不怎么影响交通。如果管道较深,为防止塌方,改造管道铺设无需开挖,采用顶管施工,可减少车辆断行给市民出行带来的不便;在道路交叉口采用不断行施工的工艺,可保证路口施工范围内在6至12个小时内恢复开放交通,保证东西向道路的畅通。以前钢筋混凝土顶管型钢承口多用于Φ1350mm至Φ3000mm的大口径顶管,如今,随着顶管施工的日益普及,它已经开始取代其它钢筋混凝土顶管,国内Φ600mm以上的钢筋混凝土顶管均开始使用,效果良好。水泥管




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