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传送流体需要使用管道，生活中城市排水系统，工厂传送系统，煤气石油行业，都是经常使用管道。在管道类型中性能，使用广泛是球墨铸铁管以及机制铸铁管。他们都可以使用在一些苛刻环境，并且保证长时间正常使用，为人们带来方便，但是这两种有什么区别呢？他们分别针对性使用在哪些地方呢？性能不同这两种在性能上有很大的差异，这是因为他们制作公工艺不同的原因。球墨铸铁管采用加温退火工艺，制作出管道的内衬，提高球墨铸铁管防腐蚀性，也可以增加管道的使用寿命。在性能上更加突出，使用范围也更加广泛。机制铸铁管没有制作内衬的步骤，如果传送一些高危险，腐蚀性强流体，对于管道内部损坏非常大。所以在性能方面，球墨铸铁管更加具有优势，可以成为用户外表不同他们两者之间直接不同地方是在外观，让用户一目了然看到他们的品种。球墨铸铁管一般长六米，因为有内衬，所以内壁非常厚实。机制铸铁管一只单管只有三米长，它的壁厚也非常薄。这是简单区别方式，看他们外表就可以辨别。安装方式因为他们制作方式和样式都不同，导致他们安装方式也有很大的差异。机制铸铁管排水管主要是采用卡箍连接和机械连接，必须使用内垫密封圈。球墨铸铁管常规是采用柔性密封圈滑入进行连接。
球墨铸铁管的质量由什么决定的呢?当然是含硅量决定球墨铸铁管的质量了, 含硅量对球墨铸铁管的机械性能影响很大，比如硅可以改变石墨 球的大小、分布和圆整度，可以细化石墨球，会使基体塑性、强度提高； 硅在退火过程中可以促进渗碳体分解，生成铁素体，提高球墨铸铁管的塑性和延展性；硅还可以溶解在铁中并强化金属基体，提高球墨铸铁管的硬度和强度。 因此球墨铸铁管中的硅主要是以孕育的方式加 入。为了更好的发挥硅的作用，在生产中硅以三次孕育的形式加入：首 先是球化包内孕育，其次是随流孕育，然后是管模粉孕育。并且这三次 孕育都以瞬时孕育的效果******，因此在球化包内孕育前炉内的硅要调 质到一个合适的量，由实验表明炉内的硅一般调到0.8 —丨.2%之间，如 果炉内的硅调到低于0.8^，在球化包内就要加入更多的孕育剂，这球墨铸铁管 样 球化后的铁液降温太大，不利于浇注；如果炉内的硅调到高于丨.2%， 在球化包内加入的孕育剂相对就会减少，这样孕育效果就会大大降 低，并且硅在高温的炉内还会被烧损，其反应方程式为51+2^01=5102结果会使铸管中的终硅量减少，影响铸管力学性能。
