多功能厅屋面减震球形支座_多功能厅屋面减震球形支座有限公司产品的真实面貌,远比文字描述来得丰富和生动。点击观看我们的视频,让产品自己为您讲述它的故事。
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抗震网架钢结构支座设计的两点理解不得不说,采用现代钢抗震支座设计的两点理解不得不说,采用现代钢板焊接或cnc铣削切削制造的板材及钢板适合抗震支座设计,但这只能适用于直接受弯度较小,变形控制在比较小的级别,但对于一些大变形场合因抗震支座的制造材料不符合要求,以下介绍钢板支座设计基本步骤。
支座自重其实抗震支座不能当做一个构件设计考虑。它更多的是当做一个约束制造控制点来设计,当跨高比大于4,并且变形控制在比较小的级别时应该用钢筋混凝土框架进行支座设计制造,一些设计人员总是想把它做的更粗,更大,更加的坚固,更加的刚性,但实际上,对于一些比较大的空间纵向加筋宽度时抗震支座都是一些比较粗的设计。
甚至可以和框架构件做出类似的设计.在抗震支座设计制造时基本原则是空间跨度不应超过整个地震尺度空间的6%。说白了就是抗震支座的空间变形控制应该控制在比较小的范围,支座变形在比较小的级别和跨高比时才允许进行墙柱钢桥简支梁跨向交叉构件,而且在预制一般都是间距,跨距,高跨距控制在一定幅度范围内。
比如空间跨度不超过4(小于6)。房梁对抗震支座设计制造控制是非常苛刻的,因为房梁用比较粗的基础形式时要参考跨宽的控制。相对于重墙而言要小很多,当房梁横向受拉弯曲时,就意味着每节需要承受更大的拉力;而房梁纵向受拉时,每节需要承受的就不是更大的拉力而是更多更重的一拉一压的压力。好的屋面支座设计不仅是支座尺寸减小。
在横纵向的受拉受压弯曲疲劳以及抗弹性上要好于框架或者筒体。抗震支座相对于框架要比较精细。铝框支座设计方法及尺寸:钢板厚度小(反而抗震支座的支座厚度相对于构件厚度来说更要减小。)焊接及切削人机工程学在整个安稳性和耐久性设计中较为重要。目前采用先进制造技术进行钢板材焊接加工及压制,实现所有钢板进行整木连接和固定。
产品生产采用现代化工艺,达到质量规格均匀度,焊点锐利准确。抗冲击、奇强纵向疲劳极限,防振抗弯、增加预应力等优点。焊接方法及构造:现代化焊接加工技术:a:ehj-egnj复合化全结构级焊接,各焊缝电弧电压可达到15khz,使反应降低到整个工程施工的1/10,所有焊缝弧长均可达到50m(csa级);b:焊接时工人正视焊缝和破坏区进行焊接施工。
支座自重其实抗震支座不能当做一个构件设计考虑。它更多的是当做一个约束制造控制点来设计,当跨高比大于4,并且变形控制在比较小的级别时应该用钢筋混凝土框架进行支座设计制造,一些设计人员总是想把它做的更粗,更大,更加的坚固,更加的刚性,但实际上,对于一些比较大的空间纵向加筋宽度时抗震支座都是一些比较粗的设计。
甚至可以和框架构件做出类似的设计.在抗震支座设计制造时基本原则是空间跨度不应超过整个地震尺度空间的6%。说白了就是抗震支座的空间变形控制应该控制在比较小的范围,支座变形在比较小的级别和跨高比时才允许进行墙柱钢桥简支梁跨向交叉构件,而且在预制一般都是间距,跨距,高跨距控制在一定幅度范围内。
比如空间跨度不超过4(小于6)。房梁对抗震支座设计制造控制是非常苛刻的,因为房梁用比较粗的基础形式时要参考跨宽的控制。相对于重墙而言要小很多,当房梁横向受拉弯曲时,就意味着每节需要承受更大的拉力;而房梁纵向受拉时,每节需要承受的就不是更大的拉力而是更多更重的一拉一压的压力。好的屋面支座设计不仅是支座尺寸减小。
在横纵向的受拉受压弯曲疲劳以及抗弹性上要好于框架或者筒体。抗震支座相对于框架要比较精细。铝框支座设计方法及尺寸:钢板厚度小(反而抗震支座的支座厚度相对于构件厚度来说更要减小。)焊接及切削人机工程学在整个安稳性和耐久性设计中较为重要。目前采用先进制造技术进行钢板材焊接加工及压制,实现所有钢板进行整木连接和固定。
产品生产采用现代化工艺,达到质量规格均匀度,焊点锐利准确。抗冲击、奇强纵向疲劳极限,防振抗弯、增加预应力等优点。焊接方法及构造:现代化焊接加工技术:a:ehj-egnj复合化全结构级焊接,各焊缝电弧电压可达到15khz,使反应降低到整个工程施工的1/10,所有焊缝弧长均可达到50m(csa级);b:焊接时工人正视焊缝和破坏区进行焊接施工。
抗震减振支座(网架钢结构支座)的主要技术性能:
1、可承受竖向载荷;
2、具有抗竖向拉力的性能,保证竖向地震时上下结构不脱节;
3、具有抗水平力的性能,保证水平地震时不落梁;
网架钢结构支座是按客户要求和工程需要加工定做的,设计所需要的技术参数如下:
1,所需产品的竖向承载力是多少kN;
2,所需产品是否需要抗拔力,抗拔力是多少kN;
3,所需产品是否存在位移,是单向位移还是双向位移?位移量是多少±mm;
4,所需产品是否需要抗剪力,抗剪力是多少kN;
5,所需产品是否存在转角,转角值是多少rad;
6,网架支座安装空间为多少mm(长、宽、高);
7,是否需要剪切刚度;
8,网架支座与钢结构的上下连接固定方式是什么,焊接还是螺栓;
以上技术参数请设计单位给定后,我们可依照产品标准进行单独设计。
网架滑动支座由上座板、下座板、凸形中间钢板及两块不同形状的聚四氟乙烯板组成。下座板中间为一凹形球面,同凸形中间板相对应,两者之间衬有一弧形四氟板,通过球面与之滑动来满足梁端的转动,上座板上的不锈钢板与中间钢板上的另一四氟板组成第二滑动面,完成上下结构体因温差诸因素产生的伸缩位移。网架钢结构支座按结构形式可分为:纵向网架节点支座、多向网架节点支座和固定型网架节点支座。网架节点支座位移由上支座板或下座板与平面四氟板之间的滑动来实现。在上支座板或下座板上设置导向槽来约束支座的单向或多向滑动,制成球形单向滑动支座和多向滑动支座。网架滑动支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程,转动力矩小,而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关,与网架钢结构支座转角大小无关。其用钢量少体积小,制造成品相对较低,具有万向转动万向承载多向位移等其它类型支座所无法比拟的优点,而且采用抗拉、抗剪的特殊结构,具有能抗地震烈度9度的能力。
网架钢结构支座技术指标支座的力学参数来源于网壳结构节点受力情况,节点的竖向压力、位移、竖向拉力、刚度在理论计算中很容易计算出,直接作用于网架钢结构支座即可。需特别说明的是支座的转角,如果能明确节点的转动中心,网架钢结构支座的转动中心与节点的转动中心要重合。若不能明确节点的转动中心,则需按节点与支座接触面的中心为转动中心去分别核算节点和支座的转动,有球面转动的则按球面的圆心去核算。支座的转角应预留支座安装时找正预转动转角,即安装偏差转角加支座工作转角等于支座转角。风架钢结构支座能够承受竖向载荷;具备相当的抗竖向拔力的性能,保证竖向受拔时上下结构不脱节,且能正常转角;具有抗水平剪力的性能,保证水平受力时不脱落;可满足水平位移要求;可满足万向转角;网架钢结构支座材质为合金铸钢,充分满足工程寿命年限;