开料机分为三工序数控开料机、四工序数控开料机、双主轴加排钻数控开料机、自动上下料加工中心、自动上下料加工中心+排钻。
三工序/四工序数控开料机:实现板式家具自动拉槽、自动扩孔、自动开料、自动推料、门板选型雕刻等功能 。有效降低人工定员,工作强度,提高生产效率,降低生产成本。
其中双主轴加排钻数控开料机应该是比较受欢迎的,适合做柜体。
自动上下料加工中心+排钻配备9KW独立换刀主轴,可选择8,10,12把刀刀库,满足任何非金属加工需要,另装载9孔位可独立运行排钻包,稳定,不必因大直径孔而扩孔,能够一次性加工成型任何非金属材料孔。
数控开料机是一些轻工行业不可缺少的设备。开料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器。近代的开料机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在开料机类的设备中。
1、按照传动形式分:
机械传动开料机:是比较老型的机器。
液压传动开料机:是现代比较通用的开料机。
全自动滚压式开料机:用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。
电脑控制水束开料机:是现代比较先进的开料机,无须使用刀模,根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。
电脑控制超声波开料机:控制形式与水束开料机相似,冲切源为超声波发生器。
2.按照结构方式分:
摇臂式开料机:冲切部件为可以摆动的摇臂,适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。
龙门式开料机:冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头,刀模可以固定在冲切头上,也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门开料机冲头上安装着可以旋转的刀模架,可以根据程序排版,选择相应的刀具;当然相应需配备自动送料机构。
平面式开料机:它与龙门式开料机的区别在于横梁直接进行冲切,没有可以移动的冲切头。平板开料机又分为:横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。
四柱式精密开料机:双油缸,四立柱自动平衡连杆结构。
3、按照加工部件用途分:
专用开料机:适合于泡罩加工的吸塑开料机。
卧式开料机:适合于加工轮胎材料。
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板式家具主要采人造板作基本材料,其制作顺序是:数控开料机打垂直孔、拉槽、裁板加工,侧空机进行钻连接件安装孔,封边处理,磨光,部件组装!安装门扇或其它小金材料。框架式板式家具制作工序并非千篇一律,有产品简单,工序相对少些,如电脑桌,桌凳等;有较复杂,工序也就较多。
(一)料料方法已在木制品加工工艺中作过介绍,这里不再重复。板式家具制作料则是,先选主料、门料、腿料、面料、前面料;再选横料、侧料;后选背料、内料及其它次料。在板料制时,先选门板、正面板、抽屉面、侧板;再选背板、顶板、底板;后选隔板等。
如果橱柜类产品低于1.4m时,顶板选也优先考虑。料时,构件毛料要留足加工余量,一般厚度和宽度加工余量为:一面光构件留3mm,两面光构件留5mm;木板留3-5mm拼板每条板缝加宽6-8mm。加工余量还随着木料长短、种类不同而各异,长料留多一点,短料留少一点,易变形料多留点,不变形料少留点;主料多留点,次料少留点。
加工余量留得过多会浪费木料,留得太少,难以成器。因此,初学者多留一点,有经验、技术较高可少留些。在料时,尽量避开木节、虫眼、裂纹、变质等缺陷,木材颜色和纹理基本一致。()刨削好构件毛料,按先后次序刨光,要求材面要光,线棱要直,材面夹角符合要求,无翘曲变形。
刨料时,先刨大面,后刨侧面。根据构件净料尺寸,以先刨好两面为基准,分别划相对面平行线,木工叫“复墨”。然后再刨两个相对面。刨削后木料尺寸符合要求。(三)划线划线是较准确地确定每个部件大小、榫眼位置、连接方式,并根据构件受力情况,采合理结构形式。
划线时一对一对地划,如果是批量构件,按批相对划线。划线要准确无误,线条清晰。(四)凿眼在构件上凿眼时,要留线凿眼。若是半榫结构,则眼不能凿通。凿眼要方正干净,不得倾斜、歪扭、破裂。()开榫开榫要求是,榫横木纹方向不能过紧,否则易把木料挤裂;榫眼顺木纹方向要紧些,以锤轻力敲入为佳。
半榫结构,榫长小于眼深2-3mm;全榫长度大于木料5-6mm。(六)拼板拼粘好木拼板,要求不斜、不、不弯、不翘,拼缝平直,结合严密,颜色一致(正面),纹理柔和。
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同时,定制家具以其个性化选择,特别是时尚、省时、省力等优点,具市场更具竞争力,并逐渐成为高端消费者购买方式。目前,定制家具种类包括橱柜、衣柜、护墙板、卫浴柜、壁柜、沙发、洁具、餐具等,消费者可以按照自己喜好、占空间大小以及整体家居装饰风格来量身打造,以满足个性化需求和空间性要求。
全屋定制橱柜衣柜、厨房台面选择与加工,机械化时发展方向发布:2016-08-05阅读:1287全屋定制橱柜衣柜、厨房台面选择与加工,机械化时发展方向1、数控开料机现在,开始进入到了机械化时,数控开料机使逐渐替了工操作时,对于数控开料机有非常多优点,但是也有一部分缺点存在。
数控开料机使,大优点就在于操作简便、效率高,这样就会对操作人员技术要求也非常低,这样就能减少一定培训时间,从侧面推动了企业生产时间和生产效率。另外使数控开料