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起始焊接：在钢筋笼的头部，固定盘和盘同步运动，将盘筋并排连续绕几圈；之后与主筋 焊接牢固正式焊接：固定盘和盘同步运动，盘同时向向前偏，这个样子盘筋自动缠绕在主筋上，同时 进行焊接，从而形成钢筋笼产品
 钢筋笼缠绕机安装与使用
绕筋机需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作生产，利用胶辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上，将*一根主筋抬放于胶辊长度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠着箍筋单面施焊，待主筋转至上方再补焊。

 




绕筋机钢筋焊接机焊接变压器根据不同工件，焊机内部装有额定容量从25KVA-150KVA不同焊接变压器。该变压器线圈采盘式线圈结构，初级线圈由4-6个盘式线圈组成，通过外连接接触组可以改变线圈并联或串联方式，从而获得8种不同输电压，具体到每个规格变压器有不同参数，参见下面表格2。次级线圈采至三片紫铜板外敷一圈通水冷却水管和汇流板组成，汇流板作是连接次级线圈，同时达到与输电极软铜带连接，汇流板一般也设计上了通水冷却装置。为了提高焊机产品可靠性，有些焊机已经取消了接触组和插把，而把焊接变压器直接接成第七档，输电压调节是依靠KD3-160B微机点凸焊控制器焊接能量旋钮来实现无级连续调整。

 



4）焊接控制系统：由全数字式焊接控制器和接近开关构成，以实现焊接规范的调节和焊接过程的完成。
5）焊接控制主回路系统：
绕筋机主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成，由焊接变压器提供足够的焊接电流，可控硅元件作为焊接回路的无触点开关，和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却，为设备的正常工作提供保证。

由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 , 所以一般的传统制作钢筋笼方式是较不适合做施工。
而应用plc控制的钢筋笼滚焊机，在plc上设定间距参数，其所生产钢筋笼的间距精度，实际是二盘的转速和行走的速度决定的，只要转速及行走稳定，间距的稳定性就有保证，这方面从技术上不存在任何问题。

 




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