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蒸汽发生器在电镀厂中的应用,   电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。利用电蒸汽发生器蒸汽加热电镀液,使镀件表面附着一层金属膜,增强金属的硬度和抗腐蚀性,提高导电性、光滑性、耐热性以及表面美观。   镀层质量会受电镀液的成分、温度和电镀时间等因素影响,当其它条件(指电压不变,由于离子扩散速度加快,电流会增大)不变时,升高溶液的温度,通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度,降低阴极极化作用,因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的,如果同其它工艺条件配合恰当,升高溶液温度也会取得良好效果。   例如升高温度可以提高允许的阴极电流密度的上限值,阴极电流密度的增加会增大阴极极化作用,以弥补升温的不足,这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度,提高生产效率。此外还可提高溶液的导电性、促进阳极溶解、提高阴极电流效率(镀铬除外)、减少针孔、降低镀层内应力等效果。也就是说,如果加热温度达不到要求或者温度控制有误,必然会降低电镀产品的品质,使企业蒙受巨大的经济损失。因此使用电蒸汽发生器对电镀液进行加温显得尤为重要。   传统电镀液加温,主要采用电加热法,不仅费用高,效果还不理想,但如今换成立电蒸汽发生器作热源,热效高、控温准、温度压力可调,使企业降本增效再上新台阶。而且随着节能减排政策的大力推行,以及能源价格的节节攀升,蒸汽发生器在电镀领域的应用已非常普遍。




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市场上有三种主要的燃气蒸汽发生器。 气体燃料气体蒸汽发生器,电加热气体蒸汽发生器和生物质气体蒸汽发生器。 由于燃气蒸汽发生器是两年才出现的新名称,因此许多用户不知道有这种事情。 所谓的酒香也怕巷子深,所以相关企业应加大促销力度,推广更多地普及。 更多的消费群体。   有人认为燃气蒸汽发生器不会产生水垢。 而且,长时间使用的燃气蒸汽发生器不知道该燃气蒸汽发生器应除垢。 实际上,只要加热水,无论您如何加热,都会产生水垢。 长时间使用家用热水袋后,您可以看到水垢。 热水器将花费很长时间,并且还会产生水垢。 浴室淋浴间也将有水垢。 由于水垢的热导率非常差,因此其热导率仅为锅炉钢板的百分之一。 即使没有太厚的鳞片,热导率也将大大降低,这不仅浪费燃料,而且直接影响燃气蒸汽发生器的使用寿命。




燃气蒸汽发生器用久了我们会发现,里面产生了一层水垢,很不好清理,这个时候大家就会手足无措,那么究竟该如何去处理水垢呢,我们一起来看看。 由于水垢的导热性能很差,其导热率仅为锅炉钢板的百分之一,即使没有太厚的水垢,导热效率也会大大降低,不仅浪费燃料,还直接影响燃气蒸汽发生器的使用寿命,因此有水垢是锅炉“百害之源”的说法。 如何处理水垢: 电热蒸汽发生器是通过加热管进行加热的,因此可以将其拆下来清理,燃气蒸汽发生器和电热蒸汽发生器有本质的区别,二者设计结构不同,清理方式也不同。 燃气蒸汽发生器是通过内胆加热,但内胆是进不去的,要想进入燃气蒸汽发生器内胆,工作量会很大。一般情况下,我们会通过化学方法对内胆壁水垢清理。 由于水质不同,清洗效果也会不一样,我们通常采用碱洗和酸洗两种方式,配合完成。首先在内胆使用盐酸加缓蚀剂,对铁锈水垢有较好的清洗,再配合碱煮,使硫酸盐和硅酸盐转型,达到完全清洗。这种清洗方法虽然简单,但盐酸会对金属具备一定的腐蚀性,使用时一定要注意盐酸的使用量。 然而,未雨绸缪、防患未然,燃气蒸汽发生器的使用,在于日常护理。建议使用软水,可以有效降低钙镁离子结晶沉淀,延长使用寿命。 上面就是带给大家的怎样去处理水垢,希望可以帮助到大家,日常定期可以对机器进行一下护理,这样才能保证机器使用时间更长。


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