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除尘器骨架正确发挥作用要满足以下条件:合理的结构:正确的使用方法:除尘器滤袋处在它所适应的工况条件中运行,如工况发生改变应马上切换到旁路或排空,防止对滤袋的寿命造成不利影响。缝制技术:缝制尺寸符合设计要求,并按滤料品种和使用温度,预留热收缩尺寸。满足与其相配的袋式除尘器过滤与清灰的要求,且安装方便、密封不错,追求相应的过滤面积和良好的过滤状态,易于清灰而又尽量避免磨损。与相关部件配合合理。缝线针距合理,无跳针、断线,缝线符合要求。配合合理,无毛刺或断裂而损坏除尘布袋。正确清灰方式:滤袋在使用中,迎尘面积灰逐渐增多、压差上升,应通过清灰,隔离粉尘,使滤袋内外的压差保持在设定的范围内。合适的过滤材料:据气体的温度、温度和化学特性;颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。除尘器骨架的支撑,除尘布袋就无法完成清灰的全过程,布袋除尘器也就无法发挥其作用。除尘器骨架安装之前要先检查除尘布袋与除尘器骨架质量是否合格,布袋要求无脱线,跳线,无线头,布袋尺寸要与骨架直径相吻合。



除尘骨架(袋笼)技术要求:骨架要有足够的强度,垂直度和尺寸精度,骨架除尘骨架(袋笼)表经过镀锌处理.
除尘器除尘器骨架(袋笼)与多孔板的连接方式比较多,归纳起来有以下几种:
1、螺口式。螺口式连接是在上下吊口均带螺纹,安装时上下吊口对准拧紧即可。这种连接方式,密封性好,且稳定。其缺点是如采用钢制的,则易生锈,拆卸困难,易扭坏框架。若用塑料制的,就不会出现这些问题,但不论哪一种材料,螺纹配合要合适,否则容易脱落或安装困难。
2、四点卡口式。它有插头和插口组成。插头与框架连接在一起,插口固定在多孔板上或由文氏管加工制成。
3、弹簧固定式。这种方式的框架在上口制成向内突起的环形台,在除尘器下箱体装有与滤袋相对应的数排弹簧固定架和弹簧,在框架底部盘上装有弹簧座,安装时将框架弹簧对准弹簧下压,在上口对准文氏管后使框架顶到文氏管上,然后将滤袋扎住。这种结构简单,牢靠。
4、胀圈固定式。它是利用框架上端短管作弹性胀圈,靠胀圈的收缩力把框架固定在文氏管腰部环形凹槽上。安装时将滤袋口向里折压在文氏管的凹槽与胀圈凸部之间,然后用卡箍箍紧,这种方式结构简单,但装卸比较麻烦。
5、轴插式。它是MC型脉冲袋式除尘器采用的一种连接方式。滤袋及除尘器骨架(袋笼)有多孔板上部插入、抽出。框架是由四块压板及压紧螺栓来固定的,每块压板压着相邻的两个框架。框架抽出或插入时,先松动螺栓后将压板转90°即可,这种连接方式,框架不受阻力,操作方便。




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1.滤袋骨架表面须经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀.喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求,除尘袋笼的垂直度6M正负1mm;腐蚀外理应清满足使用温度的要求,滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆,如用于高温,其防腐蚀外理应清满足使用温度的要求,除尘袋笼有整体、分节两节或三节,除尘袋笼长度3米以上佩带钢制一次成型文式管,滤袋骨架表面必须经过防腐蚀处理,根据不同需要进行电镀、喷塑或涂漆.
除尘骨架能长期耐高温、耐腐蚀,电厂或垃圾焚烧电厂的布袋除尘器大都使用不锈钢材料的除尘骨架,然后根据滤袋的长度紧贴在若干个铁圈外周均匀地垂直焊上8~10根、6~8毫米的钢筋;这种做法在钢筋与铁圈焊接时,由于铁圈容易歪倒倾斜,满足耐高温腐蚀的要求,碳钢除尘骨架替代不锈钢除尘骨架,然而经过实用,有机硅浸渍的碳钢除尘骨架能满足要求用户的需求和希望.
2.除尘器骨架材料采用碳钢,使用骨架生产线一次成型,保证直线度和扭曲度,碰焊后光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊,无脱焊、虚焊和漏焊现象。除尘器骨架采用镀锌技术,镀层牢固、耐磨、耐腐,避免了除尘器工作一段时间后表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。滤袋骨架所有的焊点均应焊接牢固,不允许有脱焊、虚焊和漏焊,圆形、椭圆形、扁形、封形、其它根据客户要求定制的各种骨架;有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。表面有机硅涂层特别适用于大型发电机组的除尘器应用;有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构方式。




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