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以垃圾焚烧为例，我们每个人都是垃圾的制造者，据估算，国人每人每产生的生活垃圾在0.8~1.3千克之间。当前，国内很多城市面临老填埋封场，但却难以找到新填埋场的严峻局面，解决垃圾的去处已迫在眉睫。真埋场的选址、供地、运营等方面矛盾四起，成为棘手的问题。从减量化的角度讲，焚烧发电厂是当前无法绕过的选择。在范围内，已有2000多座生活垃圾焚烧发电厂，欧盟于2001年就了填埋禁令，欧洲、美国、日本等发达和地区70%~90%的生活垃圾均是焚烧处理。通过焚烧，垃圾可以减容90%,减量80%.因此，垃圾焚烧发电在我国有广阔的发展空间。目前，我国垃圾焚烧能力达到33.5万吨／天，随着垃圾焚烧厂数量的增加，焚烧厂呈现大型化趋势。预计到2016年，全国城市生活垃圾焚烧厂总数将增至350座，单场平均处理能力980吨／天。垃圾焚烧行业将得到稳步发展，焚烧总能力、焚烧厂数量、单厂平均规模将同步增长。根据“十三五”规划目标，全国垃圾焚烧总规模还要翻番，焚烧垃圾每吨需氢氧化钙12~15千克，按此计算，目前垃圾焚烧用氢氧化钙每年需求量约150万吨，到“十三五”末有望超过300万吨。
燃烧前脱硫燃烧前脱硫就是在煤燃烧前把煤中的硫分脱除掉，燃烧前脱硫技术主要有物理洗选煤法、化学洗选煤法、煤的气化和液化、水煤浆技术等。洗选煤是采用物理、化学或生物方式对锅炉使用的原煤进行清洗，将煤中的硫部分除掉，使煤得以净化并生产出不同质量、规格的产品。微生物脱硫技术从本质上讲也是一种化学法，它是把煤粉悬浮在含细菌的气泡液中，细菌产生的酶能促进硫氧化成硫酸盐，从而达到脱硫的目的；氢氧化钙脱硫技术目前常用的脱硫细菌有：属硫杆菌的氧化亚铁硫杆菌、氧化硫杆菌、古细菌、热硫化叶菌等。煤的气化，是指用水蒸汽、氧气或空气作氧化剂，在高温下与煤发生化学反应，生成H2、CO、CH4等可燃混合气体（称作煤气）的过程。煤炭液化是将煤转化为清洁的液体燃料（汽油、柴油等）或化工原料的一种先进的洁净煤技术。
国内氢氧化钙脱硝技术，尚属探索示范阶段，还未进行科学总结。各种设计工艺技术路线和装备设施是否科学合理、运行是否可靠？脱硝效率、运行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都将经受实践的检验。脱硝技术具体可以分为：燃烧前脱硝：1）加氢脱硝2）洗选燃烧中脱硝1）低温燃烧2） 低氧燃烧3）FBC燃烧技术4）采用低NOx燃烧器5）煤粉浓淡分离6）烟气再循环技术燃烧后脱硝1）选择性非催化还原脱硝（SNCR）2） 选择性催化还原脱硝（SCR）3）活性炭吸附4）电子束脱硝技术其中SNCR脱硝效率在大型燃煤机组中可达25%～40% ，对小型机组可达80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小，适合老厂改造，新厂可以根据锅炉设计配合使用。氢氧化钙广泛用于工业方面：主要应用环保中和剂，酸性废水，污水处理，锅炉烟气脱硫和房屋建筑，拥有制烧碱和漂等。氢氧化钙在建筑业的应用：砌砖，抹墙，制三合土等。在污水处理方面：用在废水中可以中和废水中的游离酸，酸性盐，其中中的氢氧根离子可以与金属离子反应生产不溶于水的沉。
生产实践表明随着对氢氧化钙需求的增加，如果不注意对它的使用，则会引起产生蜕变，从而影响工厂的生产和生产成本。一起了解氢氧化钙产生蜕变的原因。首先是温度，这将引起氢氧化钙的热裂解或热交联，但是热量的基本功能仍然是，这是一种常见的老化现象，即热氧化老化。其次，长时间储存在空气中的氢氧化钙中的氧气与橡胶分子中的自由基链反应，导致分子链破裂或过度交联，从而导致橡胶功能发生变化。另外，臭氧和空气中的臭氧包含高水平的化学活性氧，这是非常有害的。它还可能导致分子链断裂，但是，臭氧对它的影响随橡胶是否变形而变化。氢氧化钙的损坏是由高能紫外线引起的，除了紫外线引起的橡胶分子链的直接裂解和交联外，它还吸收光能并产生自由基，从而引发并加速了氧化链的反应过程。
