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涂塑钢管的特性：具备防腐蚀，防锈处理的特性。环氧树脂胶镀层的螺旋式钢管是在加工厂生产制造的，内腔十分光洁，摩阻不大。可用以植物油或生活用水管道。并且，能够在管道的表面涂上明亮的建筑涂料，那样更美观大方。并且，与传统式的易破或易锈蚀的管道对比，涂塑钢管的使用期可做到二十年之上，这在固定成本层面是非常低的。涂塑钢管适用-30℃-80℃的通水溫度，并具备优良的耐酸类和耐磨性。合乎生活用水分派机器设备和防护原材料的风险评估规范。供水管道內外表面涂有光洁，美观大方的自来水管，外型色调可随意挑选。由于内腔是光洁的，因此能够避免微生物菌种的生长发育，运输液体的摩擦阻力小，能够水流量，而且能够节约动能。涂塑钢管的应用范畴非常普遍。钢管里层或表层的一切有机化学解决均归属于涂塑钢管的范畴。普遍的塑胶镀层钢管是高压聚乙烯，环氧树脂胶和别的建筑涂料。生产加工过的钢管比之前的管身具备更长的使用期。一般，它能够应用很多年。可是，涂塑钢管会更改初始管身的特点，因而在铺装时要当心。与空调铜管，镀锌管，不锈钢钢管等对比，更具有成本效益。因而，现如今，不但应用了家中供电管道。除此之外，它也是大城市中的市政工程管道。比如，做为燃气和原油管道，涂塑钢管既具备以往的钢管强度，又更轻便，管道摩擦阻力较小，水流量更快。因而，它关键适用生活用水供货管道，海面管道，冷却循环水管道，有机化学管道，地底管道和造船业管道。
涂塑钢管加工工艺分为四种：热浸塑、高压静定喷涂、滚塑、包塑。而且连接方式的不同其加工的过程也不相同。该产品所需要的原材料为塑料粉末和钢管。整个加工的开始需要采购原材料，消防一般采用的塑料粉末为环氧树脂，所用钢管型号为无缝钢管、直缝钢管或螺旋管，原材料采购回来步进行检验，特别是钢管型号、长度、壁厚需要测量。
涂塑复合钢管的施工工艺
一、检验：管材进厂后，检查数量、壁厚是否符合要求，是有缝或无缝管材，管材两端是否圆整和弯曲；
二、去污：检查管材(管件)是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如发现有毛刺后去除、磨平；
三、酸洗：将管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分钟，除锈后捞出，转入下一道工序；
四、水洗：将酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后捞出；
五、磷化：将清洗完毕的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分钟捞出并晾干；
六、喷涂：将晾干后的管材(管件)放置在管架上进行内、外喷涂，喷涂前根据客户要求选择不同颜色的涂粉，喷涂过种中要严格控制静电量、喷机的转速、喷的出粉量，做到喷涂均匀，避免漏点；
七、固化：待烘干管材进入烘干车间后，工作人员要及时调整管材的摆放位置，尽量做到只留支撑点的损伤面积，按照涂粉的周化要求，预先调试好烘箱温度及固化时间，并做好每一炉的记录；产品出烘箱时，严禁在高温下作业，用裸水触摸；待产品冷却后，正确摆放，查找磨损点，及时修补后转入下道工序；
八、包装：用测厚仪检查产品内外壁喷层厚度是否符合要求，用测漏仪检验产品内部是有无漏点，如全部合格后，用专用工具进行包装。
内外涂塑钢管为钢管内外壁采用环氧树脂粉末涂料进行涂敷的给水复合管道。内壁具有很强的耐腐蚀性及良好的耐化学稳定性，能输送-30℃-90℃的流体介质。经检验，符合生活饮用水、输水配水性能标准。内壁涂层的附着力强，具有优良的抗冲击性能和较强的抗阴极剥离性。由于管道内壁涂层表面光滑，可防微生物的滋生和结垢，同时，输送阻力小，可以增加流量，节约能源。使用改性环氧树脂粉末内涂可实现防火阻燃，特别适用于消防系统管道对抗腐蚀及防火阻燃的要求.
涂塑复合钢管分为:热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。热浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又称涂塑钢管第1代防腐，内外聚乙烯。内外喷涂工艺:采用静电吸附理论，通过钢管前处理，用喷进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管第二代防腐，内外环氧复合钢管。淋涂工艺:又称幕帘法，通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式，涂覆在产品表面。
