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同样，“电荒”也将波及到下游的一些终端用户，对无缝管的需求将随之而减少。从总体看，7月份是包括无缝管在内的整个钢材市场淡季，需求的释放受到遏制，因此这段时间的无缝管市场价格上涨的可能性不大。三是原料市场的变化，对无缝管生产成本带来影响。近期铁矿石、生铁等钢铁原料市场价格出现松动，有的震荡回落，无缝管主要原料的管坯，也出现价格下跌的迹象。时下，江苏地区的一些钢厂出台的6月下旬管坯出厂价格，已经下调50元/吨，有的钢厂对热轧管坯的出厂价格大幅下调100元/吨。 管坯钢市场价格的持续下跌，这将使得无缝管市场的成本支撑有所削弱。在市场销售不畅，钢厂销售合同减少的情况下，一些钢厂开始下调无缝管出厂价格。近，有的钢厂将热轧无缝管出厂价格下调50-100元/吨。钢厂的出厂价格下调，将会带动现货市场的无缝管价格震荡下行。四是钢贸商心态的变化，对无缝管市场产生的影响不可忽视。这段时间由于国内不少地区的连续暴雨，有的地区发生洪涝灾害，无缝管市场交易清淡，贸易商销售不畅，有的基本没有成交量，因而心态不稳，有的则降价出货，有的打出让价的“优惠牌”，以吸引下游终端用户采购，但实际收效甚微；在组织资源上，钢贸商更是十分谨慎，多数商家持观望心态，没有大量订货、囤货，所以近钢厂的无缝管订单不足，导致钢厂的出厂价格下调。
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相当一部分已经亏损或接近亏损边缘，至少是主业亏损的钢企仍在维持运营。一些停产的钢企只是生产线“停下来”，而非产能或企业“退出去”。 无缝管行业组织结构难以有效优化，主因之一是制度制约下的资本流动性较差，尤其是跨地区、跨所有制流动，导致越来越多“停下来”的产能无法实质性退出，成为“僵尸”状态。因此，我国钢企的兼并重组主要是在民营企业之间、省内国有企业之间和央企之间进行。 目前，我国大中型钢企的亏损面已超过50%，全行业的亏损面数据更高。 据统计，我国目前有无缝管生产企业500多家，其中民营钢企400余家。按60%亏损面计算，约有300余家无缝管生产企业亏损，越来越多的无缝管生产线处于停产或半停产状态，也就是“僵尸”状态。300余家亏损钢企能否扭亏关键看市场。从产业集中度角度考虑，要将目前我国无缝管行业的产业集中度从32%提高到50%，前十大钢企的产量应达到75亿吨左右，需要比目前提高合计产量27亿吨。75亿吨粗钢产量接近于目前我国14家粗钢年产量在1000万—2000万吨钢企2015年的产量之和。
无缝管业内对焊管的认知，不尽相同。相对来说，东南沿海及长江中下游的无缝管企业较早接受，例如宝钢前几年就开始策划上高频直缝焊管ERW610mm机组、5m宽厚轧机和UOE大口径直缝埋弧焊管生产线；武钢集团拟开发2250mm宽带热连轧机及ERW610mm机组；大冶无缝钢管厂在研讨发展方向时决定避开焊管的优势，不上大口径无缝管生产线，生产发挥无缝管厚壁优势的产品；天津无缝钢管有限公司也在研究发展焊管产品、热带生产线的可行性。 在无缝管企业内部，营销部门比技术部门对焊管产品的认知要早；在技术部门内，一般技术人员与资深技术专家的感受也不尽相同。在行业外，石油系统比冶金系统认知焊管要早。技术本身在发展，但有的快、有的慢。板、带、棒、线材发展连铸连轧技术快，而无缝管材就慢，因而成本居高不下。国外焊管品种随着焊接技术的进步快速发展，从水煤气管发展到套管、锅炉管。我国在1987-1992年间，大庆、胜利和塔里木油田仅从日本新日铁就购买了规格为￠137–337mm，的油井用焊管16万吨。
