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316L不锈钢焊管在使用过程中，影响其寿命的因素有哪些？
316L不锈钢焊管在长时间的使用过程中，对于316L不锈钢焊管的日常维护大家是不是经常的忽略呢?现在的管材的价格还是比较高的，如果316L不锈钢焊管的在使用过程中容易出现一些问题，还是要进行更换，因此维系316L不锈钢焊管的使用寿命就显得比较重要。
影响316L不锈钢焊管使用寿命有五大因素：管内的工作压力，环境温度和管内流体介质的性质及温度，管道外径与壁厚，管道连接方式与管件，管道系统的敷设方法。如果不严格按产品标准要求，在短期内可能不出现问题，但经过一段使用后可能因为破坏造成重大损失。因此应根据输送介质、介质温度、压力、连接方法，316L不锈钢焊管的线膨胀系数、抗渗氧能力、壁厚、价格等因素进行316L不锈钢焊管、管件比选。
因此在对316L不锈钢焊管进行使用过程中，要对316L不锈钢焊管的使用原则进行全面了解，以此增强316L不锈钢焊管的使用寿命。
不锈钢管焊接是一个冶金过程，ASTM A240 UNS S32101双相不锈钢焊接接头的力学性能和耐腐蚀性能取决于其焊缝和热影响区中铁素体和奥氏体含量的平衡和两项组织的均匀性。由Fe-Cr-Ni三元相图可知，ASTM A240 UNS S32101双相不锈钢在焊接过程中，焊缝区域金属从熔融状态到冷却状态，在高温下是100%的铁素体，连续冷却过程中发生铁素体组织向奥氏体组织转化相变，在平衡条件下或非快速冷却条件下，部分铁素体会保留到室温，获得适当比例的铁素体＋奥氏体双相组织。焊接线能量输入的大小，直接影响着焊缝和热影响区中铁素体和奥氏体的含量。线能量太小，不利于奥氏体析出；线能量太大，则会引起合金元素Cr、Ni和Mo的烧损，不能得到良好的相组织，容易析出中间相（σ相、碳化物和氮化物）。同时，不锈钢管焊接热循环的 温度和快速冷却可以促使ASTM A240 UNS S32101双相不锈钢焊缝和热影响区组织铁素体化，导致冲击韧性和耐腐蚀性降低。焊接工艺参数对焊缝及热影响区的组织有很大的影响，合适的焊接工艺参数和一定的技术措施能保证焊缝及热影响区的组织和性能。
