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导致超声波振动筛的筛网发热的原因是什么?下面来了解一下吧!
超声波振动筛筛分时偶尔会出现筛网发热、甚至烫手的现象，这种情况我们称其为“烧网”，通常情况下，当超声波振动筛粉机的筛网温度异常时，固定在网架旁边的超声波换能器也有一定程度的温度过高现象，二者总是相伴发生的。因此，要解决烧网问题不能只着眼于筛网网架部位，超声波换能器的故障可能也要考虑进去。


由于超声波振动筛振动电机使用的是三相电，在运转过程中由于生产工况条件不佳，可能会引起意外联电，使筛网烧坏。这一因数需用户高度重视，时近酷暑，如筛机生产工况过于杂乱，出现联电烧网现象很容易引起火灾等不必要的危险。



超声波振动筛拉网安装的要求
 金属丝网安装需要更紧密的线径。 线直径不适合于金属丝网安装，因为线直径相对较薄。 虽然金属丝网可以收紧屏幕，但屏幕不易引起屏幕。 网状物撕裂，超声波振动筛不能与清洗装置一起安装，屏蔽阻塞率高; 线径太厚，不适合拉式，因为线径太粗，两侧不易操作，更换滤网。 更麻烦。
安装超声波振动筛所需的层数
 超声波振动筛层的数量也需要拉线安装。 通常，丝网印刷机具有不超过两层。 更换两个或更多屏幕是不方便的。 通常，屏幕越薄，越容易损坏，并且屏幕的上部粗线直径具有长的使用寿命。 更换屏幕时，需要完全拆除上部屏幕才能完成更换; 后挡板需要设计成可移动的法兰连接，以便屏幕可以轻松装载和卸载。
 网屏安装的优点是没有网格设计，丝网开口率高，超声波振动筛加工量和细度得到有效提高; 应该订购这种网格方法和振动筛制造商。 有效沟通，以获得更好的筛选结果。




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当给出进料端材料层的厚度时，直线振动筛的筛面宽度直接影响线性振动筛的生产率，筛面长度直接影响线性筛分效率。 筛子，他们也互相影响，互相受限制。 筛面越长，在筛上筛分的材料越长，筛分效率越高。
         在反复筛选实验中，线性筛制造商发现，在筛选开始时，筛选时间略有增加，大量易筛网颗粒通过筛孔，筛分效率迅速提高。 在筛分过程的后期阶段，大部分可筛分材料通过筛孔筛分。 虽然筛子表面上剩余筛分颗粒的时间增加，但筛子不多，但筛分效率不会增加。 大。 因此，通过使用较长的筛面增加筛选时间来提高筛选效率是不合理的，因此适当地选择筛面的长度。 屏幕表面的长度和宽度应保持一定的比例关系，一般为 5：1-3：1。 筛面的长度和宽度通常由现场的生产率和筛选效率要求的组合决定。
       直线振动筛木框架
        对于筛分金属矿石的大型线性振动筛，长度通常小于4米，长度比约等于2，即L / B = 2。
       对于筛选煤的振动筛，长度根据用途确定，长度比一般为 5- 5，宽度系列一般为 25米， 25米， 5米等。 粗粒筛分，长度L =  5- 0m; 用于中细粒度筛选，长度L =  5- 2m; 用于脱水脱中间，长度L =  0- 2m。
什么构成线性振动筛：




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