超前小导管缩尖机欢迎来电

超前小导管尖头机的加固原理是在掌子面外围或洞身环向围岩上钻孔，然后将壁身打设一定数量的注浆孔的钢管放入孔内，并通过尾部注浆，使浆液充满管身后沿注浆孔向钢管外侧围岩扩散，浆液凝固后起到固结围岩，提高钢管自身挠度的作用。采用超前小导管施工可加固隧道洞壁一定范围的围岩，也能与钢架组合成小管棚预支护系统，以支撑和加固自稳能力差的围岩，对防止软弱围岩的下沉、松弛、坍塌等有比较好的效果超前小导管的加固原理是在掌子面外围或洞身环向围岩上钻孔，然后将壁身打设一定数量的注浆孔的钢管放入孔内，并通过尾部注浆，使浆液充满管身后沿注浆孔向钢管外侧围岩扩散，浆液凝固后起到固结围岩，提高钢管自身挠度的作用。采用超前小导管施工可加固隧道洞壁一定范围的围岩，也能与钢架组合成小管棚预支护系统，以支撑和加固自稳能力差的围岩，对防止软弱围岩的下沉、松弛、坍塌等有比较好的效果

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小导管尖头机 喷射厚度为5—10厘米砼或用模筑砼封闭，并检查注浆机具是否完好，备足注浆材料。 4、 沿隧道纵向两组小导管间应有不小于1米的水平搭接长度，环向间距为30－50厘米，并应满足设计要求。 5、 为充分发挥机械效能，加快注浆进度，在小导管前安设分浆器，一次可注入3—5根小导管，注浆压力应为0.5—1.0Mp。必要时可在孔口处设置止浆塞，止浆塞应能承受规定的 注浆力或水压。 6、 注浆顺序：先注无水孔，后注有水孔；从拱顶对称向下进行。如遇串浆或跑浆，则可间隔一孔或数孔灌注。注浆结束后，应采取措施封端，保持孔内压力，直至浆液完全凝采用Φ32或Φ40焊接钢管制作，长度宜为5米。