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以下是:【窨井盖修补料】灌浆料送货上门的图文介绍
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产品简介
该产品既有水泥混凝土的强度,又有沥青混凝土的柔性,在凝结过程中具有均匀的发泡率,可共振波,并起到热胀冷缩的作用,很好的与沥青混合料的粘结,使面层成为一体,不会产生周边裂缝,即能迅速形成强度,又能承受重荷载碾压而不破碎。
当混凝土弹性模量高于5×10^4MPa时称为高模量,混凝土弹性模量越高混凝土耐久性越强。
该材料不同于现市场上的快干水泥,该产品具有无需养护,高弹性模量,高强度不衰减,高耐磨,高粘结力,抗冲击,抗剪切,具有早强、好流动度,良好的粘结性能及韧度的超早强无收缩水泥材料。不含氯化物,对钢筋无锈蚀作用。在较高湿度下,在的稠度下搅拌和放置时,也能保持好的工作性能。将井座浇入混凝土圈梁中,使得井座与井筒形成整体,可保证在车辆冲击荷载下井座不会产生移位变形。
使用方法
材料控制:
1 道路快速修补料采用人工拌合,按照井圈座平面大小估计拌合混凝土量,保证一次用量到位,将井盖快速安装。
2井圈砼垫层(安装砼)的厚度
垫层砼 小厚度应不低于6cm。
3砼浇注前准备
1) 井圈安装前,砖井筒基面应清理干净,不要有浮渣,原道路结构不要有松散料,结合面应坚实稳固。
2) 井筒内壁应支模,防止漏浆。
3) 应对支点处采取双十字线法的进行高程测量。
4砼的浇注要求
1) 浇筑混凝土时,应分两层进行。先浇筑井座以下部分,振捣密实后,再浇筑上半部分。混凝土要平整、密实,表面成活要粗糙,并包住井圈,避免发生位移。
2)混凝土表面高程应严格控制,并确保沥青砼的摊铺厚度。
3)井筒内模板拆除后,混凝土表面有瑕疵时需立即修整,若发现蜂窝孔洞,应返工重新安装。
4)采用高模量快速混凝土浇筑井圈后,面层采用半刚高弹混凝土找平顶层面。
5)拆除模版,放锥桶防护1-2小时后,可开放
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一、施工前的准备
1.按施工方案,准备相应的搅拌机具和器具;称量器具和计量器具;备足施工中所用的辅助工具、材料及养护覆盖物;
2.施工前24小时,搭建好浇筑现场的防风、防雨、防晒及防寒的设施;浇筑的结合面进行技术处理后及模板进行浇水浸透;
3.为了保证浇筑的连续性,应尽可能地减少材料的运输距离和搅拌与浇筑点的距离;
4.设备基础的浇筑必须按GB/T50448的规定进行;结构加固时,按浇筑横断面的净尺寸确定灌浆料中大骨料粒径,采用高位漏斗法可提高浆体的流动性及浇注体密实性;
5.凡环境温度连续5天的平均气温低于5℃时,即为进入冬期施工,在其条件下浇筑除了要满足GB/T50448的有关规定外,并应严格按JGJ104《混凝土冬期施工规范》进行施工;
6.产品进场后须进行复检合格后使用,搅拌时严禁掺入任何的外加剂及外掺料。
二、灌浆料的配制
1.灌浆料拌和用水量应按随货提供的产品合格证用水量加入,搅拌均匀即可。地脚栓锚固和栽埋钢筋施工,用水量可酌情减少;拌和用水必须满足JGJ63《混凝土拌合用水》标准的要求,若选用非饮用水时,必须提前进行性能检测合格后方可使用;
2.倘若现场配制粗骨料灌浆料时,按其性能指标应满足GB/T50448的规定,并依照确定的加水量进行配制灌浆料;
3. 采用机械搅拌或手持式搅拌器,搅拌时间不少于 3分钟。采用人工搅拌时,应先加入 2/3 的用水量拌和 5 分钟,其后加入剩余水量搅拌均匀;
4.每次搅拌量应视使用量而定,以保证在40分钟以内将料用完;
5.冬期施工时,可采取浇筑接触面预热,控制在10℃以上;搅拌用水可加热不超过65℃,以控制浆体入模温度在10℃以上;
6.夏季施工,浇筑接触面温度不得超过35℃,必须做好降温措施,确保浇筑浆体的入模温度不高于30℃。
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