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电工钢硅钢片应力退火电工钢在剪切、同城冲片和弯曲加工等机械变形作用下,电磁性能将发生劣化。为此进行应力退火,可以使电工钢的电磁性能恢复至原来水平。应力退火的条件和工艺将根据加工程度、同城退火炉况等有明显不同,用户务必注意如下几点:(1) 加热与冷却速度电磁性能一般不受加热和冷却速度的影响,但用户需确保材料不变形。(2)退火温度与保温时间取向电工钢退火温度在780-820℃之间较为适宜,为确保退火效果,退火材料应均热的保持,保温时间应根据铁芯形状、同城装炉量等进行调整。(3)防止渗碳与氧化由于渗碳及氧化会使电磁性能劣化,用户应充分注意炉内气体,并确保炉内气体的露点在较低状态。另外,为防止在退火中发生渗碳,应该在退火前,将铁芯加工过程中润滑油脂等有机化合物干净。同时,为确保退火效果,建议与炉内高温接触部分尽量采用低碳含量材料。有害物质限定承诺 宝钢的取向电工钢产品符合RoHS、同城REACH有害物质限定要求。




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电工钢硅钢片在硅钢出现以前,铁芯一直是用工业纯铁制造的。1886年美国Westinghouse电气公司用杂质含量约0.4%的热轧低碳钢板制成变压器叠片铁芯,但低碳钢的电阻率低,铁芯损耗大,碳和氮的含量高,磁时效严重。1902年德国古姆利奇发现添加硅能使铁的电阻率增高,涡流损耗和磁滞损耗降低,磁导率增高,磁时效现象减轻硅钢主要用于制备各种电动机、发电机和变压器等电力设备的铁芯,是电力、电子和军事工业中必不可或缺的金属功能材料,也是电力设备提率、降低能耗的关键材料。电工钢作为用量 的软磁合金,广泛应用于实体经济中的各个方面,提高其整体性能和制造水平在国民经济发展中具有非常重要的作用和意义。



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