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钢管制造过程中的工序间的热处理。无缝钢管常用的热处理工艺主要有淬火，回火，正火及退火等。例如：石油专用管中的套管，油管，钻杆，管线管等，根据钢级的高低则相应采用正火，正火加回火，淬火加回火的工艺，高压锅炉管，高压化肥管道常采用正火，正火加回火，淬火加回火厚壁管及奥氏体不锈钢管的固溶处理，轴承用钢管的球化退火等。无缝钢管热处理分为三类：为了满足无缝钢产品使用性能要求的终热处理。按用户和标准要求的以热处理状态交货的热处理。
有些合金含量较高的合金钢管，为防止用户使用前产生开裂，变形等，用户和标准通常要求生产厂以热处理状态交货，无缝钢生产厂需进行如退火，正火等热处理。工序间的热处理用于冷轧，冷拔钢管的生产过程中，通常采用再结晶退火，软化退火。
目的在于冷作硬化效应，降低硬度，提高韧性以利于进一步冷加工。现在异型无缝钢管被广泛应用于各种结构件，工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，还有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。



冷拔(轧)管

壁厚s ≤1 ±0.15mm ±0.12mm

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>1～3

+15%

-10%

±10%

>3

+12.5%

-10%

±10%

注：对外径不小于351mm 的热扩管，壁厚允许偏差为±18%

无缝化钢管的生产工艺：精密钢管的无缝化主要是通过张力减径来完成的，张力减径过程是空心母材不带芯棒的连续轧制过程。在保证母管焊接质量的前提下，焊管张力减径工艺是将焊管整体加热到950摄氏度以上，再经张力减径机(张力减径机共有24道次)轧制成各种外径与壁厚的成品管，采用此工艺所生产的热轧钢管与普通的高频焊管有本质的区别,通过加热炉加热后其焊缝与母体的金相组织和机械性能可以达到完全一致此外 ，通过多道次的张力减径机轧制和自动控制使得钢管的尺寸精度(尤其是管体圆度和壁厚精度)优于同类无缝管。1)精密无缝管主要品种：DIN系列高精度精密光亮精密无缝管、液压系统专用精密无缝管、汽车制造专用精密无缝管

 




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我国精密光亮钢管市场价格屡创新低，但在受益于铁矿石、焦煤等主要钢铁炉料价格的断崖式下跌，成材跌幅远低于原材料跌幅，使得今年我国钢铁生产企业盈利状况明显好转，其中大型民营钢厂仍是盈利主力军。这也表明，原材料价格的大幅下降，对于我国钢铁生产的成本下降和提升盈利能力有明显的作用。今后，我国钢铁企业还将面临更加严格的环保政策、 对于钢铁等严重过剩行业的调控会更加的严厉，‘抽贷、减少和控制地方政府的财政补贴，贷门槛继续提高等，进一步阻断不合格钢铁企业的外部资金输血渠道，加上行业内部自我造血功能不足。加上行业内部自我造血功能不足。12月上旬国内重点企业精密光亮钢管日产量又稍有增加，这一点需要特别注意。；


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