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在选择直线振动筛分设备的过程中，筛选效率无疑是所有用户都非常关注的关键因素。 正如我们之前提到的，振动筛根据工作原理，形状和领域分为多个分支。 例如，超声波振动筛是一种非常擅长加工超细粉末的筛分设备。 旋转振动筛是一种适应性强，综合强度更强的筛分设备。 线性振动筛是当之无愧的筛分设备。
         振动筛的筛选原理是物理筛分装置，其依赖于筛网的尺寸来限制材料的通过。 因此，筛选效率自然与屏幕区域有关。 在线性振动筛的情况下，型号通常根据屏幕和长度和宽度来命名。 因此，不同的模型代表不同的线性振动筛效率值。 例如，DZSF515表示屏幕尺寸为500 * 1500mm。 线性振动筛。
         我们都知道材料的性质和进料条件会影响线性振动筛的筛分效率。 因此，在下面的计算过程中，我们首先假设材料和单一进料量，即筛表面上的材料厚度是均匀的。 并且不断。 在计算线性振动筛筛分的效率和生产率时，首先要确定合适的筛网长度和宽度。
         确定直线振动筛的筛网长度和宽度的方法



当给出进料端材料层的厚度时，直线振动筛的筛面宽度直接影响线性振动筛的生产率，筛面长度直接影响线性筛分效率。 筛子，他们也互相影响，互相受限制。 筛面越长，在筛上筛分的材料越长，筛分效率越高。
         在反复筛选实验中，线性筛制造商发现，在筛选开始时，筛选时间略有增加，大量易筛网颗粒通过筛孔，筛分效率迅速提高。 在筛分过程的后期阶段，大部分可筛分材料通过筛孔筛分。 虽然筛子表面上剩余筛分颗粒的时间增加，但筛子不多，但筛分效率不会增加。 大。 因此，通过使用较长的筛面增加筛选时间来提高筛选效率是不合理的，因此适当地选择筛面的长度。 屏幕表面的长度和宽度应保持一定的比例关系，一般为 5：1-3：1。 筛面的长度和宽度通常由现场的生产率和筛选效率要求的组合决定。
       直线振动筛木框架
        对于筛分金属矿石的大型线性振动筛，长度通常小于4米，长度比约等于2，即L / B = 2。
       对于筛选煤的振动筛，长度根据用途确定，长度比一般为 5- 5，宽度系列一般为 25米， 25米， 5米等。 粗粒筛分，长度L =  5- 0m; 用于中细粒度筛选，长度L =  5- 2m; 用于脱水脱中间，长度L =  0- 2m。
什么构成线性振动筛：




直线振动筛是坚固的筛分装置。 主要功能是帮助我们筛选材料。直线振动筛具有维护方便，使用寿命长等一系列特点。 它一直受到用户的青睐，所以我们只关注直线振动筛的优点。
 直线振动筛是一种新型的筛分设备。 广泛用于采矿，煤炭，电力，冶金，建材，耐火等行业的大型物料和振动筛及振动电机的中小型粒材料。
往复旋转运动模式，快速分散和筛选材料; 直线振动筛的特殊往复运动可以快速将材料分散到筛网上，几乎没有垂直振动和跳跃，小颗粒快速通过。 网状表面，而大颗粒逐渐转移到排出端。
往复式球可以防止屏幕堵塞眼睛; 直线振动筛仅限于屏幕下方网格中的弹跳球，直接通过直接撞击屏幕去除粘在屏幕上的颗粒，使屏幕表面始终保持清洁和冲击。 产生的振动有助于材料的分离和粘在一起的颗粒的分离。




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