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衬塑管道种类:

目前市场上常用的三种衬塑管道分别是钢衬塑管道、涂塑钢管、钢衬四管道。

二、生产工艺

1、钢衬塑管道生产采用离心热滚塑加工工艺,法兰面模压成型,衬塑层厚度为3-6mm。具体如下:

原材料 → 切割取料 → 修整 → 法兰调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈  → 分送入炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 流平  →法兰面塑料层成型→表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库。

2、涂塑钢管生产采用喷、浸工艺在钢管(底管)内表面熔接层很薄的塑料防腐层,涂塑层厚度为400um—1000um。具体如下:

钢管切割取料 → 检尺修整 → 法兰调直对眼→ 法兰焊接 → 管道整体喷砂打磨除锈  → 分送入炉 → 涂塑→ 冷却  → 标识 → 包装 →入库

3、钢衬四管道直管采用套管翻边工艺生产,管件采用模压工艺生产,四管厚度为3-6mm。具体如下:

1)直管加工工艺

预制管件 → 喷砂除锈 → 拉管 → 焊环 → 翻边 → 油漆包装入库

2)管件模压制作工艺:

预制管件 → 喷砂 → 装模→ 填料 →打压→ 脱模 → 修整 →烧结→ 检测 → 油漆包装入库

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衬塑管道介质工作温度:-25℃~+110℃介质工作压力:正压2.5MPa;负压90KPa系列

产品特性:而抗温耐低温耐负压,耐真空耐腐蚀,抗老化,抗冲击,表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好,适用于腐蚀性气体,液体及固,浆液介质的输送。

    PE衬塑管道采用的是滚塑成型又称旋塑即旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,使模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型、脱模,后获得制品。从而使得它既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀,缓结垢,不易生长生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

    公司生产的PE衬塑管道,是由多种改性共混聚合物与钢管滚塑复合而成,它既保留了钢管的强度和传统的连接方法,而且经过塑料材料不同的改性,充分发挥了PE塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、、内壁光滑等特点。改性后的钢衬PE管道,可达到 卫生标准,是 使用在电厂化工厂项目水上的指定产品,经改性后的耐腐蚀的PE钢衬塑复合管,是石油、化工、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。

    公司衬塑弯头(内衬聚乙烯PO弯头)概述: 我公司生产的内(聚乙烯PO弯头),采用无缝钢管为外壳基体,过流部位采用热塑材料(PE、P0、PP)旋转滚塑一次成型工艺。内衬聚乙烯PO弯头其特点是钢塑热成型后自然冷却收缩,钢塑结合力强,不易脱层,异型工件无搭接缝,耐冲击、强度高、表面光滑、摩擦系数小,不易结垢、耐腐蚀优良等特性。




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