怎么解决星型卸料器跑料、漏料的问题:我们首先要根据物料的特性与使用环境改变星型卸料器生产工艺,对于流动性好,气压不大的情况下,在了解物料温度情况下,减少叶轮与壳体的间隙,适当增加叶轮片的数量,在采用耐磨、耐温填料情况下,加大轴承两端的填料深度。对于粉料细小、气力输送风压大的使用环境,在保证以上几点的情况下,把轴承两端采用铜珠磨研全密封处理,避免跑料现象。
星型卸料器作为各种粉料的均匀给料设备,用在各种使用环境中,面对复杂的物料特性与不同的使用要求,在完成给料的同时,跑、漏料是目前用户反应作为严重的问题之一。
星型卸料器在卸料与给料过程中出现跑、漏料主要集中在壳体两端旋转轴处,尤其在流动性好细小粉料与气力输送使用环境中尤为突出。泊头盛康环保机械作为星型卸料器专业生产厂家之一,根据多年现场反馈息与生产经验,现将星型卸料器主要跑、漏料的原因与治理与大家一起分享。我厂是优质的不锈钢卸料器厂家,我厂“诚、优质、”地服务赢得了广大客户的青睐。
星型卸料器的应用及保养:
泊头凯阳环保生产的星型卸料器在各个行业中的具体应用:在粮食、饲料加工工业中,通风除尘器、螺旋输送机、斗式机、卸料器都是应用很广泛的技术,其设备装置长期以来在满足工艺生产的要求、保证连续性生产、减轻劳动强度等方面发挥了至关重要的作用。同时,这些技术也是生产工艺和环境保护不可缺少的专业技术。通风除尘器,就是采用合适的装置,有效地使空气呈负压状态并以一订的速度流动,控制和收集生产过程中产生的粉尘,以创造良好的生产环境和生活环境,保护大气环境。螺旋输送机是应用一系列机械输送及辅助设备,完成物料的和定向输送,既减轻工人的劳动强度,又满足工艺生产要求,保证连续性生产。卸料器是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备,适用于粉状物料和颗料状物料。卸料器运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等。
定期测定工艺参数:如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。星型卸料器开机时应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备,停机时不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,须向阀气缸提供压缩空气,以保证阀处开启状态,电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换,储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油,使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整.使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理,停机时在工艺系统停止之后,应保持星型卸料器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,需注意的是,在星型卸料器停止工作时,需反复对星型卸料器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
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螺旋输送机输送量近似计算公式:
螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。螺旋式输送机旋转轴的旋向,决定了物料的输送方向。螺旋输送机的输送量近似计算公式:
输送量Q = 47 D2 ntΦpC(t/h)
式中:D—输送机直径m、n--螺旋轴转速r/min、t—螺距m、Φ—物料充填系数、p—物料容重t/m3、c—输送机倾角系数
轴功率P0=【Q(ω0L+H)/367】+DL/20
式中:Q—输送量、ω0—物料阻力数(1.2-4)、L—输送长度m、D—输送机直径m、H—倾斜布置时的垂高度m
螺旋输送机的量的控制
1、从源头给料端解决问题;
2、加变频器,变频调速控制;
3、加调速电机,调速控制给料量。
4、可以在进料口加卸灰阀来调整进料的控制
5、可以加变频器来调整输送量
6、可以减少进料口螺旋叶片的螺距,前节用部分小螺距叶片,后节用大螺距叶片,使物料在输送管内少时间停留,如果是无轴输送,可以加厚叶片,使其硬度加强,避免出现弹性反复而出现的物料输送迟缓和堆积。