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(一)操作程序   原料:选择三种果肉颜色的紫薯粉:紫色果肉、橙色果肉、黄色果肉   (二)工艺流程   将3种原料紫薯粉清洗→去皮→切丝片丁→护色→干燥→粉碎(测水分)→包装   ①清洗:一定清洗干净,关系到产品的终质量。   ②去皮:用竹刀将甘薯的外皮去净,尤其是紫薯粉表皮凹陷部分。   ③切片或丝:将去皮后的紫薯粉用蔬菜切片机切成一定规格的薯片或薯丁。   ④护色:用食盐配制成0.5%的溶液,将切好的紫薯粉薯片或薯丁泡在其中数分钟。   ⑤干燥:用烘干设备干燥,以保证产品的卫生,并注意温度,一般在45~50℃之间,干燥时间可根据薯片、丝的大小确定,使终水分在6%以下。   ⑥粉碎、包装:将干燥后的紫薯粉,用锤片式粉碎机粉碎,使紫薯粉的细度在80目左右。   (三)结果与分析三种干燥后的紫薯粉在色泽上以紫色和橙色的甘薯粉为优,黄色甘薯色泽较暗。因此选择紫色和橙色的甘薯品种为原料。上述方法制作的甘薯粉可用来作为食品原料制作多种食品。如甘薯饼、甘薯糕、甘薯花卷、甘薯面包等,制作方法蒸、煮、油炸均可。1、紫薯粉因含有天然色素——花青素,色泽艳丽自然,添加至各种食品中,具有很好的着色效果,适合中高档次食品中使用。



紫薯粉做法:紫薯粉(脱水蔬菜)工艺流程 筛选鲜薯(选没有腐烂的紫薯粉)→连续送料(连续向工厂里送料)→流水洗净(有专门的人把紫薯粉洗干净)→蒸汽去皮→切片→烫漂→预煮→蒸煮(蒸煮温度不能太高,控制在92℃左右, 不超过102℃,防止破坏营养成分。)→去除杂质→脱水(要求游离淀粉少、还原糖量低。国外规定游离淀粉含量 不超过2%,还原糖含量不超过1.5%,防止原料及成品色泽变褐,可用0.5%的食盐溶液或万分之五维生素溶液,也可用千分之一至二的丰产檬酸溶液浸泡切片、丝处理10min。溶液浸泡切片,处理10min。)→粉碎(干燥、粉碎用干燥机将处理过的熟薯片、丝迅速干燥、然后将其粉碎成80目的细粉经包装即为成品)→过筛→烘干→包装




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紫薯粉的营养均衡丰富,又兼有功能,是极好的食品加工原辅料。在后三聚氰胺时代,消费者更加关注食品的安全、健康,用紫薯粉生产的产品,不但能带给消费者强烈的感官冲击,而且迎合了消费者安全、健康的食品消费观念。欧美、日韩市场上种类繁多的紫薯粉食品,与国内市场上同类产品的空缺,也预示着此类产品极大的发展空间。 3、紫薯粉的各种成分保留完好,能强化产品的体香、尾香,为产品提供良好的紫薯粉风味。 4、紫薯粉的运输、储藏都很简单,而且方便进一步加工成其他食品,在非紫薯粉产季时,仍然可以生产出各色的紫薯粉食品。1、添加于混合饮料、固体饮料、冷饮等产品中,提供产品鲜艳的紫色,增加浊度强化产品的真实感; 2、作为各种糕点的主料和配料,提供产品鲜艳的紫色及紫薯粉的风味; 3、用于紫薯粉薯片、饼干等产品中,搭配适当的香精,使产品的滋味更加真实、体香饱满、尾香悠长。紫薯粉的薯肉呈紫色至深紫色。它除了具有普通甘薯的营养成分外,还富含硒元素和花青素。近年来,紫薯粉在国际、国内市场上十分走俏,发展前景非常广阔。紫薯粉的产季从9月开始,供货时间有限。而紫薯粉克服了紫薯粉的产季限制,大幅延长了紫薯粉食品生产企业的生产周期。




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