云南甘肃贵州200X20角铁钢畏弯机游乐场设施厂家直销

WGJ250型液压工字钢弯拱机是我厂研制的新式全自动工字钢曲折设备。选用液压体系，具有传动平稳，压力大等特色，能定位，大幅度进步地道工字钢加工精度。液压工字钢弯拱机广泛应用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。并且加工精度大，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等。
2、可弯曲型材：

U型钢：主要用于矿井下；起支护作用防止塌方。

工字钢：中间薄，两边厚；20号钢（16、18、20、22、25、30）

H钢：三个都一样；45号钢（175、200、300、350、400、500）

角钢：等边角钢（5*5*5）不等边角钢（5*10*5）问顾客的问题（内弯、外弯、钢材的型号）

U型钢：25U、29U、36U

3、操作过程与结构：

  该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。
  工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

4、技术参数：

产品型号 WGJ-250
可弯曲 10#-25#工字钢
总功率 10Kw
电压 380V
液压系统压力 25Mpa
油缸推进速度 1-13mm/s
主驱动轮转速 7r/min
小弯曲直径 2M
重量 2380kg
外型尺寸（长×宽×高） 2.5m×1.5m×1.2m
5、注意事项：
、严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。  
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。  
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。  
4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。  
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。  
6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。  
7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。  
8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。  
9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液  压管道、油泵有无异常。  
10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且  必须二边同时折弯。  
11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。 
12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。  13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电
6、设备保养：
①.  WGJ-型工字钢冷弯机在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般使用46号或68号抗磨液压油。
②.  WGJ-型工字钢冷弯机是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，***次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。
③.  WGJ-型工字钢冷弯机经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
④.  每班工作结束后，请用点动收回油缸。
⑤.  若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。
 
7、销售方式：
一丝的犹豫可能会让您错过满意的厂家，买不买没关系！能接到您的咨询也是一种缘分，既然这么有缘分的看到我们的产品，就打问问吧！  
付款式方：银行汇款、支付宝或货运站代收货款三种方式。
发货方式：默认物流为德邦物流、捷达快运、三晋通、天地麒麟等。
发货时间：付款后当天发货，定制机七天内发货，特殊情况另行通知。
关于运费：运费到付比较贵，可以预付，发物流到付和预付一样价，一般到付。
质量问题：原厂，发货前严格检查，如收到货物有任何问题，7天内联系我们。
价格问题：实价销售，根据订单数量不同均有优惠，没有特别说明不议价不包邮。

         液压工字钢冷弯机
特点及用途
     WGJ250型液压冷弯机是我厂研发的新型全自动工字钢弯曲设备。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，能准确定位，大幅度提高隧道工字钢加工精度。WGJ250型液压冷弯机广泛应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。
工字钢顶弯机是专门加工钢拱架的设备，加工的钢拱架可广泛应用于铁路、公路、水工隧道的工程施工，还可以用作桥梁、大型厂房等工程上的使用。其优点有：尺寸精度高，扭曲变形小，弧度圆滑。我公司可根据用户的不同需要，搭配不同的部件，实现对钢轨、工字钢、H钢等材料进行冷弯加工，效率高、易运输、操作方便等优点，是钢拱冷弯较为理想的设备。

冷弯机构成：
首先它是由六大部分组成，分别是冷弯系统、液压系统、电气控制系统、机械传动、底座和辅助系统。工作原理是：当它开始工作的的时候，先由辅助系统的门式托架放在两个主动滚轮的中间，然后会启动液压系统，并让液压缸去推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，等到达到理想的弧度的时候，就可以关闭液压系统了，开始启动机械传动的系统，让主动滚轮去转动并且去依赖摩擦生力来带动型钢的稳定慢速的前进，冷弯作业就这样被连续实现了。等到结束的时候，先关闭了机械传动，并启动液压系统，让液压缸回到原先状态。并再将冷弯型钢放在辅助系统的门式托架的上面就可以了。这种工作原理，简单操作，带来了很大的方便。

主要技术参数
    小的弯曲半径  1.5m           油缸推进速度  8-15mm/s
主动滚轮转速 r/min 7-10         液压系统压力  25Mpa
总功率        11KW             整机重量      Kg 2380
    外形尺寸 2.4m×1.5m×1.4m

操作者要严格按照折弯机的操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。折弯机操作规程如下：
  1、严格遵守机床工操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
  2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
  3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
  4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于大于8倍板料厚度。
  5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
  6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
  7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。
  8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
  9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
  10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。
  11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
  12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
  13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源

批发说明：
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质量问题：原厂，发货前严格检查，如收到货物有任何问题，7天内联系我们。
价格问题：实价销售，根据订单数量不同均有优惠，没有特别说明不议价不包邮。

运费说明：
1、所有商品一律出厂价销售，不含运费，不包邮！
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3、因销售旺季，线下批发同步进行，下单时请咨询客服是否有货！

冷弯空心管材的特点

1. 厚壁度高，节省了机械加工用户工料时的损耗。2.规格多，应用范围广泛。3.冷轧成品好，表面质量好，直线度好。4.钢管内径可以做成六角形。5.钢管性能更优越。

2、圆管弯弧机的主要功能就要利用滚动挤压的方式改变金属材料的形状，那么在方管收到挤压的时候，弯弧机用途，必然后产生变形量，变形量的大小就取决于弯弧机给方管的挤压力量，圆管弯弧机，弯弧机给工件的力量就是取决于客户想要吧方管弯曲的弧度的大小。弧度越大，压力越小，那么弧度越小，压力越大，对弯弧的工件产生的变形也就越大，这个可以用一些小技巧解决，单纯的追求设备的改变是不行的。可以通过设备加工装和填充的工艺来解决方管弯曲小弧度变形的问题。

3.可调偏心调节可调偏心调整主要是偏心偏心距的调整，调整偏心偏心距将纳入音高变化，当偏心率调整幅度较大，送入距离增加;偏心调节小时，送入的距离变小。数控弯弧机在调整时，只要用在偏心内六角扳手内六角螺钉正向或反向，可以抵消向上或向下小。

4.由于长时间摩擦材料磨损的制动张力调节在制动状态的制动是非常大的，弯弧机应该根据实际情况随时调整制动弹簧螺母，从而使制动带是涨紧状态，并且及时更换的摩擦材料，否则会送入距的影响。

圆管弯弧机

全自动大棚弯管机由三轮组成，配置两个电机电机，弯曲速度快。设备可弯圆管、方管、椭圆管、双模骨架、几字钢、C型钢等钢管 ，模具材质太钢。价格低廉，为大棚钢管骨架弯曲设计。

圆管弯弧机使用注意事项

1、直接用于弯圆管加工，机器在自动运行时可自动执行、可急停，

2、圆管弯管机不仅可以加工圆管，同时还可以弯角钢。

3、弯管程式可在各加工步骤设定各轴自之动作0-3共三段速度，以针对不同工作物灵活运用，提高工作效率。

4、采用对原点系统，每次开机前检查机器有无状况。电机总功率：6.6KW，双伺服电机生产速度：每分钟10米左右.

5、可以弯：方管，圆管，椭圆管，几字钢。

圆管弯弧机特点

1、具有手动、自动、半循环、全循环等多种功能任意选择。16种角度设置（0-185°任意选择。）

2、移动式脚踏开关，具有自动起动，紧急?停止，紧停连续三种功能，性高。

3、大容量冷却循环系统，使机器运行更稳定。模具更换简单方便，便于弹性生产。

弯管机对于煤矿，铁矿，金矿，电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造都有其重要的作用。

圆管弯管机操作规程

1、机床必须良好的接地，导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入高过规定范围的电源电压，不能带电插拔插件，否则可能损坏器件。定期在滑动部位加润滑油。

2、开机前准备：检查油箱油位是否到油位线，各润滑点加油，开机确认电机转向，检查油泵有无异常声音，开机后检查液压系统有无漏油现象。

3、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！

4、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。

5、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。

6、调整机床或开空车时应卸下芯杆。液压系统压力不可大于14Mpa。

7、手动调整侧推油缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。

8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。

9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。

圆管卷圆机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材（角钢、带槽钢、圆管、管子等）卷制成圆环和法兰的一种高的卷圆装置。

圆管弯圆机是弯圆机类型中的一类、属于卷圆机家族中重要的一员，一般分为：电动卷圆机及液压卷圆机，电动卷圆机是由电机作为动力驱动转速箱实现弯管功能，液压卷圆机则是由液压系统控制完成。由于平台弯管机体积小、拆卸模具方便、操作简单、经济实惠。

圆管液压电动弯管机不锈钢管使用采用涡轮减速箱传动，弯管过程主轴轮模传动，配合压条性定型弯管，保证了弯曲半径的统一，可弯不同直径的圆管、方管、铜管、蛋管、椭圆管等，可弯弧角度0~180度。本机器操作简单，经济实用，还可以应用于各种机车、钢制家具、健身器材、阀门加工、化工管道、工矿生产等行业的大批量弯加工操作。