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    我公司生产的内衬塑弯头(聚乙烯PO弯头),采用无缝钢管为外壳基体,过流部位采用热塑材料(PE、P0、PP、PPS)旋转滚塑一次成型工艺。内衬聚乙烯PO弯头其特点是钢塑热成型后自然冷却收缩,钢塑结合力强,不易脱层,异型工件无搭接缝,耐冲击、强度高、表面光滑、摩擦系数小,不易结垢、耐腐蚀优良等特性。

    公司内衬聚乙烯PO弯头公称通径≥500mm的较大口径钢衬塑直管与管件,在钢件内壁点焊1.5~2.5mm金属钢丝网,以保证衬塑件的厚度和较高耐剥离强度与良好的防开裂。内衬聚乙烯PO弯头适用于输送酸、碱液体或气体。广泛应用于化工、湿法冶炼、制药、化纤、烟气脱硫、钢铁酸洗、化学污水处理等行业。

衬塑弯头遵循规范:

执行标准: Q/PBF02-2006、HG/T20538-92、DL935-2005(或按合同要求)

衬塑弯头公称压力PN: PN≤2.5MPa ANSl l50Lb/JIS l0K

钢衬塑弯头法兰尺寸 End Flange: HG20592~HG20635-97 GB/T9113.1—2000 GB/T9119—2000 SH3406-96 ANSIBl6.5 (或按合同要求)

压力试验Text参照GB/Tl3927/APl 598 (内衬聚乙烯PO弯头)衬里层检验:测厚仪、电火花检测仪。

    我公司生产的钢衬PO管,采用无缝钢管为基体,内衬PO采用热塑旋转一次成型工艺。由于钢塑附着力很强,因此它既有金属的强度,又有PO耐腐蚀、耐高温及低温、耐负压、抗老化的特性。槽、罐、反应釜等衬里设备,其内衬PO可作二次修复使用。

    公司销售涂塑钢管、涂塑复合管、法兰涂塑钢管、消防涂塑钢管、消防涂塑管件、钢塑复合管、内外涂环氧复合管、衬塑钢管、衬塑复合钢管等。本公司始终遵循“质量为本、持续改进”向市场提品。以“顾客至上,遵信守约”,以真诚服务客户为宗旨,在新时期以全新的经营理念,科学的管理制度, 的技术水准服务于广大客户。衬塑复合钢管衬塑钢管生产工艺独特,它直接关联了产品的生产成本和生产效率,同时又反过来对产品的结构设计、材料的选择提出工艺上的要求。内筋嵌入式衬塑钢管采用独特的机械拉拔复合工艺,通过对金属管的缩径内层塑料管,使两种材料产生 性合理过盈。

    大型生产、衬塑管件厂家,常年加工、生产、销售循环水衬塑管道、电厂、化工厂、衬塑管道及衬塑管件产品,质量合格、发货快捷、欢迎您来厂考察、洽谈业务。



衬塑管道介质工作温度:-25℃~+110℃介质工作压力:正压2.5MPa;负压90KPa系列

产品特性:而抗温耐低温耐负压,耐真空耐腐蚀,抗老化,抗冲击,表面光滑结合力强。对一般酸碱盐的有机溶剂性能良好,适用于腐蚀性气体,液体及固,浆液介质的输送。

    PE衬塑管道采用的是滚塑成型又称旋塑即旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。是先将塑料原料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,使模内的塑料原料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,再经冷却定型、脱模,后获得制品。从而使得它既有钢管的机械性能,又有塑料管的耐腐蚀,缓结垢,不易生长生物的特点,是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

    公司生产的PE衬塑管道,是由多种改性共混聚合物与钢管滚塑复合而成,它既保留了钢管的强度和传统的连接方法,而且经过塑料材料不同的改性,充分发挥了PE塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、、内壁光滑等特点。改性后的钢衬PE管道,可达到 卫生标准,是 使用在电厂化工厂项目水上的指定产品,经改性后的耐腐蚀的PE钢衬塑复合管,是石油、化工、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。

    公司衬塑弯头(内衬聚乙烯PO弯头)概述: 我公司生产的内(聚乙烯PO弯头),采用无缝钢管为外壳基体,过流部位采用热塑材料(PE、P0、PP)旋转滚塑一次成型工艺。内衬聚乙烯PO弯头其特点是钢塑热成型后自然冷却收缩,钢塑结合力强,不易脱层,异型工件无搭接缝,耐冲击、强度高、表面光滑、摩擦系数小,不易结垢、耐腐蚀优良等特性。




衬塑管道的技术指标
一、衬塑管道工作压力:≤1.6mPa,承受负压,介质温度:-40110,衬层厚度:设备8±1mm,管配件DN25DN50 3mm DN65DN100 4mm DN125200 5mm DN250DN400 6mm
二、衬塑管道技术要求:
1】设备制造验收规范按HGJ92-90标准、GHJ33-91标准;
2】设备及管件法兰按GB2555-81GHJ45-91标准或用户要求配制;
3】设备焊接按GB/T4709-92标准,焊缝按GB13985-88标准;
4】选用JG-873型电火花孔探伤仪,输出电压5KV-30KV探头在防腐衬里层表面以移动速度不超过50mm/s探测,以不击穿为合格。
衬塑管道的检测
1】衬塑管道内衬原材料材质检测;
2】内衬厚度检测(3mm);
3】剥离强度检测(聚乙烯衬层与管内壁粘接力70N/cm);
4】电火花检测(内衬层15KV电火花检测,应无漏电);
5】压力试验检测(DN150/200/300/400:水压试验压力:21MPa和气压试验压力16.5MPaDN600水压试验压力:5.0MPa和气压试验压力4.0MPa;);
6】绝缘电阻、电绝缘强度检测。 



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