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球墨铸铁管是以镁或稀土镁结合金球化剂在浇注前加入铁水中，使石墨球化，应力集中降低，使管材具有强度大、延伸率高、耐冲击、耐腐蚀、密封性好等优点；内壁采用水泥砂浆衬里，改*善了管道输水环境、提高了输水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有较大的延伸率（>10%），使管道的柔性较好。 预应力钢筋混凝土管(PCP)，具有较好的抗渗性、耐久性，能就地取材，节省钢材。但钢筋混凝土管重量大而质地较脆，装卸和搬运困难；对管道基础承载力要求较高，抗不均匀沉降能力较差；管配件缺乏，日后维修难度大。采用炼铁高炉生产的低磷、低硫的优质铸造铁水球墨铸铁管是在铁水中加入少量的球化剂,使得铸铁中的片状石墨转变为球状,克服了片状石墨对铁基体连续性的阻止,使铁具有了卓越的可延性、柔韧性和抗冲击性,是近年发展起来的新型管材,被称为铸铁管行业的一场革命。管道接口采用柔性接口，而且还有一定的延伸率及偏转角。常是使用美国当地厂家的材料,设计上没有考虑中国的实际情况,加上球墨铸铁管整体需求量不多,通过对管道材质化学成分,机械力学性能,形状规格,冲击试验,埋地防腐等技术要求上,寻求同等性能的国内材料,满足工程的技术需求,进度要求.终这个代换的材料获得西屋设计方的批准,并且得到了工程实践的检验.
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华尔网球墨铸铁管，我公司产品质量保证，始终坚持和贯彻“质量是企业生存之本，为用户提供满足的产品和服务是我们永恒的追求”的质量方针。生铁产品荣获 “银牌”奖和“主要球墨铸铁管，规格是DN80-DN2600 ，球墨铸铁管(铸铁管)成型后,需要对其样品进行多项试验,以此来考核铸铁管的是否满足相应其承压能力或者密封性能,而对用于检测铸铁管是否满足标准的型式试验设备却几乎没有.本文对市场上的钢管试验机进行分析比较,结合标准中需满足检测不同工况下铸铁管接口密封性能和承压能力的实际情况,,所以需要进行材料代换.按照设计方的技术规格书对在对比中美管道体系的差异的基础上,通过对管道材质化学成分,机械力学性能,形状规格,冲击试验,埋地防腐等技术要求上,寻求同等性能的国内材料,满足工程的技术需求,进度要求.终这个代换的材料获得西屋设计方的批准,并且得到了工程实践的检验.球墨铸铁管及管件多次发生爆裂,为弄清水管爆裂原因,对已破裂的一根直管和两个管件(弯头和套袖)进行外形尺寸,化学成分,硬度,抗拉强度,组织等分析,结果表明:供水管网爆裂原因是由于供水铸铁管及管件存在质量问题引起.直管的管壁厚度极不均匀,化学成分不符合标准要求,两个管件S,P超过标,直管金相组织只有表层部分球化,中心大部分未经球化；管件组织为灰口铁组织
球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优*异、延展性能好，密封效果*好，安装简易、主要 球墨铸铁管用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。是供水管材的，具有很高的性价比。与PE管材相比，从安装时间上，球墨管比PE管安装更简单快捷，球墨管有着更加优*越的性价比。球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁。内壁喷锌，水泥沙浆防腐材料等。球墨铸铁管是一种铁、碳、硅的合金,其间碳以球状游离情况存在,具有铁的本质,钢的功用,运用离心法铸造的球墨铸铁管,管径在DN100一 DN2200之间,但由于DN≥-> 1200mm及DN≤400 mm的球墨铸铁管,铸造难度大、相对代价高,况且大口径球墨铸铁管管壁簿,承、插口端简略变形,影响管道敷设,球墨铸铁管当时宜适用于DN400 球墨铸铁管按当前国际上先进的离心铸造、究了镁芯线喂线球化生产球铁管的工艺,对生产的700余根铸管进行了测定.结果表明,用镁喂线法球化处理的球铁管,其内在质量和力学性能,水压试验均达到ISO2531的规定;在离心球墨铸铁中采用球化处理效果优于冲人法,可以提高铸管的质量经过一年来处理20万吨离心球墨铸铁管的生产应用,证明其球化效果优于冲入法,铸管的质量得到进一步的提高.
