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盛龙水下管道封堵切割堵漏焊接打捞救援作业工程有限公司总经理率全体员工衷心感谢社会各界的关心、支持与厚爱，竭诚欢迎广大海内外朋友前来参观，光临指导，惠顾洽谈，共谋发展大计，同创美好明天。
水下作业工程质量的分级验收办法欢迎来电咨询电话同号:18351283030：
1、班组自检：施工人员应对施工质量负责，所有分项工程完工后均要进行自检，发现不符合图纸和标准要求的问题，立即处理，不合格不交工，同时做好自检记录，根据该分项的验收等级，进行相应等级的验收。
2、项目(施工队)复检：经项目(施工队)复检的是二级验收项目，施工队质检员根据自检记录对该分项进行复检，确认无误后，整理正式的记录保存。
3、公司质检员专检：经公司质检员检查的是三级验收项目，分项工程完成后，在班组自检、项目(施工队)复检的基础上，施工队质检员提交复检记录交公司质检员，公司质检员对该分项工程进行检验,特殊过程(焊接、除锈刷漆、试压)时通知监理工程师(建设单位)一同验收，验收合格后，整理正式的评定记录，并签证后保存。
4、隐蔽工程的验收：隐蔽工程是指在施工过程中上一道工序完工后，被下一道工序所掩盖，正常情况下无法进行复检的工序或部位。特别应引起注意和重视的是，所有的隐蔽工程全部要经过三级验收检查。须隐蔽的工程，经项目(施工队)检查合格后，应提前将记录报公司质检员，公司质检员通知监理工程师(建设单位)共同验收，合格后整理正式记录并签证；未经验收的隐蔽工程不得隐蔽，不得进入下道工序。
6、多工种接续施工的分项工程应进行工序交接检查，上道工序不合格，下道工序不得开工。工序交接应做好交接记录。
7、 所有隐蔽工程、中间交接工程及三级验收工程在发出验收通知单24小时内如没有意见反馈单及到现场验收的将认为该工程合格，自动转到下道工序。
8、非标制作严格按下料——组对——焊接——试压——除锈刷漆5个控制点进行检验。上道工序未经检验不得进行下道工序操作，每道工序完工后必须进行交接检并认真填写交接检记录。
8、凡检查、验收时无记录者不予实体检查、验收，并对无记录或记录不全者给予500元以下200元以上的罚款
但是在实际施堵时经常会出现易燃易爆类介质，这类介质是不得产生一点火花的，所以后来国内普遍把带压堵漏改成了不动火带压堵漏，这样以来可以更清晰的解释这个行业的内涵，但是人们喜欢简化成带压堵漏，但是现在说带压堵漏在人们心中已经清楚的理解为"不动火带压堵漏"了。因为带压堵漏行业没有经过规范所以叫法不一，多数人认为带压堵漏是注剂式密封，实际上注剂式密封只是带压堵漏技术里的一项技术工艺，因为注剂式密封技术只能在直管上带压堵漏，很有局限性，如果是三通、弯头、变径、法兰盘根部、大型容器罐等部位就无能为力了。
为了让带压堵漏行业统一用语统一标准已经编写了"不动火带压堵漏企业标准"这个标准内详细的编写了带压堵漏堵漏行业内的十项技术工艺的标准，堵漏产品大全，堵漏防护，堵漏术语规范，堵漏现场组织管理，堵漏预算编写方法和技巧等。
近年引进国外先进的带压抗渗抗震动的防水堵漏新技术,具备高难度防水堵漏能力, 施工业绩遍布全国各地。专业治理各种地下工程渗漏水、尤其对大体积砼裂缝漏水、隧道堵漏、冷却塔防漏、沉降缝漏水、电缆井堵漏、施工缝补漏、地下室车库防渗堵漏、冷却塔防渗水、电缆沟防潮、矿井防渗漏、泵房高压堵漏、人防防水止漏、水池堵漏水、防渗堵漏、有多年的施工维修处理经验、是您身边的堵漏专家！管道不停输带压开孔，封堵技术能够满足以下条件DN50—DN1000的螺旋焊缝管，直缝管与无缝管带压不停输开孔，封堵作业，管内介质温度：-20℃～80℃，特制时-20℃～200℃，管内介质压力≤10Mpa
水下氧-火焰切割法通常适用于切割低碳钢、低合金钢等易氧化的材料，不适用于切割不锈钢及除钛以外的有色金属，适宜切割的厚度范围为10～40mm。切割薄板比较困难，因为薄板在水中的冷却速度比厚板快得多，难以预热到燃点。板厚超过40mm时，虽然也能切割，但操作技术要求较高。
药皮焊条切割虽然切口质量较差，但应用广泛。既可切割低碳钢及低合金钢，也可切割不锈钢及有色金属，尤其适合于切割6mm以下的薄板。切割厚板时困难一些，需要采用拉锯的操作方式使焊条在切口内来回拉锯，以便将熔化金属除掉。熔化极水喷射切割是一金属纯熔化过程，可用于切割黑色金属和有色金属。
① 在可见度较好的水中，可通过调查切割时喷发的火焰及熔渣的方历来判别。当割缝没有被割透时，暗赤色的火焰向割条方向反射，喷出的氧气也因受阻而从正面上浮，使得周围的水剧烈搅动；假如割缝已被割透，熔渣会随氧流向反面冲出、火焰的赤色减退而微带蓝绿色，并且气流晓畅、气泡少、水的动摇声也小。
② 在可见度较低的浑水中切开时，潜水员不易调查到火焰及熔渣的喷发状况，但可凭仗经历来判别。若割缝未被割透，气流会受阻，对割炬的反冲力增大，割炬跳动的表象加重；若割缝已被接连割透，则这种割炬跳动的表象较弱，感受割炬很平稳。
③ 对已切割完的割缝，可用细铁丝或薄铁片等刺进割缝中沿割缝查看，如通行无阻，则表明割缝已悉数割透。
