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对于分散性的测定,目前尚无统一的方法,一般就是用细度板(刮板细度计——Grind Gage),筛法以及着色力等来判断之。

  关于分散时的温度情况,则可从粘度的变化而看出。一般地说,分散过程中温度都是上升的,这可从颜料润湿时的浸入热测出。热也有相反的效果,例如使颜料失去浓度,引起色相的变化(有的颜料在热的作用下可被部分溶解并再结晶),加速与连结料的化学反应等等,故应引起注意。 

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凹版防伪防伪印刷原理:凹版印刷的印版,其空白部分处于同一平面上,文字图像部分凹入版面而低于空白部分。印版表面凹下的深浅同图像原稿的浓淡层次有关,图文部分凹下去得越深,填入的油墨量就越多,压印后承印物上留下的墨层就厚;相反凹下去浅的地方在图文部分留下的油墨层就浅。印版墨量的多少和原稿图文的明暗层次有相对应。印刷时油墨先涂满整个印版,然后用刮墨刀通过刮墨机械刮去附着在空白部分的油墨,而填充在凹下部分的油墨在适当压力的作用下,转移到承印物上,完成印刷。雕刻凹版印刷技术广泛应用于第五套人民币的毛泽东头像、中国人民银行行名、面额数字、盲文标记等处。
 特点是:图文线条精细、层次丰富、立体感很强凹版印刷和其他印刷方式相比,
  具有以下特点:
  (1)、墨层较厚:凹印的墨层厚度为1—50米,仅次于丝网印刷(15—100米),大大高于凸版印刷(2—6米)和平印(1—4米).因此,印刷品密度变化范围大层次丰富,而且粗线条墨层厚实、凸出有光泽;细线条虽细如毫发,仍可清晰分辨。
  (2)、层次细腻,富于表现力:其他印刷方式的网点之间的区域是空白的,而凹印的网点之间则涂有一层薄薄的油墨,这是由于凹印油墨流动性强所造成的。因此,凹印的层次细腻,适合于表现连续调。
  (3)、印刷尺寸灵活:凹印使用可拆式版辊,且版辊周长允许变化,因此它可适应不同成品尺寸的印品。
  (4)、耐应力高:凹印版辊表面镀铬后,版面光洁、质地坚硬,其耐印力高于其他印刷方式,适合于大批量印刷和再版印刷,且版辊可长期保存。




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不干胶标签设备大体上分为3大类:以柔印为主的方式,多见于北美各国;以柔印为主、凸印为辅的方式,备受欧洲用户青睐;以凸印为主、柔印为辅的方式是亚太地区的 。我国的不干胶标签印刷业:中小型印刷厂多,专业化大型印刷厂少;印刷厂初级设备多,高档设备少。不干胶标签印刷市场发展不平衡:沿海地区发达,中部地区次之,内陆地区较落后。在不干胶标签印刷方面以凸版印刷为主,连续式输纸是 进的印刷形式,往复式次之,间歇式输纸是最初级且精度 的输纸方式。单张纸不干胶标签印刷是中国特有的加工方式,在国外已很少见了,国内的不干胶标签印刷水平只处于初级阶段,同世界先进水平有较大差距。不仅在印刷设备上,在印刷工艺、印刷材料及标签的设计上也有体现。



流体的流动性,这个公式的意义就是:流体的流动性是流体粘度的倒数。这个概念对屈服值大的流体就不适用。轮转新闻防伪印刷的流动性可以按如下方法进行测定:准备一根直径为6毫米,长度为150毫米的黄铜棒(取一根圆形玻璃棒也可),棒端制成半球形,并在离顶端30毫米处的地方作一刻度(标记)。再准备一块约120毫米×165毫米的平玻璃板以及放玻璃板的插架,当玻璃板插在架上时,玻璃板应与水平面垂直。

测定时先将防伪印刷在一定的温度(如25℃)条件下搅拌10分钟(搅拌条件应严格固定),然后将棒插入防伪印刷中浸没至30毫米刻度处,提起棒,使防伪印刷沿棒流下直至墨丝断开,把墨丝断开后的第二滴防伪印刷滴放在玻璃板上的一端,然后迅速将玻璃板插在架上,此时防伪印刷就顺着玻璃板往下流动,10分钟后取下玻璃板并量取防伪印刷流动的长度(用厘米表示),这个长度数值就是防伪印刷的流动性或叫流度。

应当看到,它是在防伪印刷的触变性被破坏后所测得的数值。这是应当注意的一个方面。如果想测定它的本能流动性,则可在玻璃板上挖两个槽(其它步骤与上述相同),将被测防伪印刷置于槽内后,平放静置若干时间(例如1小时),然后将玻璃板插在架上,其它手续与上述相同。在这个测定中应注意严格控制条件。




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