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以下是:混凝土路牙石机器的图文介绍
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路缘石滑模工艺和预制工艺比较 经济性对比 路缘石滑模摊铺机现场操作仅需4—5人,一次成型后,路缘石极少需要人工修补。每天可滑模成型路缘石约1000—1500米。 传统路缘石预制工艺大致需要以下几道工序:购买大量路缘石模具——找场地大量预制路缘石——从预制场地装运路缘石到施工现场——现场卸车、安装、沟缝。过程中还会存在磕碰损坏路缘石。每天的安装效率仅约为500-600米。 路缘石滑模摊铺机生产打破原操作模式,就地生产,避免了预制过程的材料浪费,以及运输及现场安装过程中的损耗,可节约原材料约30%。以生产1m3混凝土的路缘石计算,路缘石滑模摊铺机生产比传统预制工艺具有省人工,省材料,省时间等显著优点,节省成本造价约25%—35%。
本技术属于筑路机械技术领域,具体涉及一种新型路缘石滑模机,包括机体,物料输送装置、物料成型装置、动力装置、行走装置、找平装置、升降装置、牵引装置,遥控装置、转向装置和设置在牵引装置上的高压清洗装置。新型路缘石滑模机具有效率高、拆卸方便的特点,并且具有控制转向方便、可自适应控制升降、方便清洗的优点。 长期以来,我国在城市道路及高等级公路的路缘石施工领域,一直是把沙、石与水泥预制成型,用现场人工安装或灌注的方法进行铺筑。这种方法存在的问题是: 1.需要耗用大量的木材或板材作模板 2.需要设立一定的预制场地,而且施工前有一系列繁杂的场地工作; 3.需进行必要的工装及预制件的运输 4.劳动强度大,施工速度慢,铺设出的路缘石质量也难以保证。
滑模路沿机工作时,配备了许多种路缘模具,它可以根据不同的地方需求及环境,选择不同形状的模具,而且铺成的路缘石具有线性好、表面光滑、整体美观等特点。另外路面工程一般工期较短,路缘石需要提前预制并存放大量,采用滑模现浇则省去了预制和存放路缘石所占场地,能的利用和节省场地。在施工场地受限制的地区具有更好的适应性。 功率:28kw;发电机组:15kw;找平仪:2只;电控箱:1个工;作速度:0-3m/min;模具尺寸:定制;外形尺寸:3*2.1*1.8m 由于滑模机现浇路缘石相比预制安装路缘石具有明显的速度和经济优势,且不受场地的影响,具有更强的适用性,基本能应用于所有的公路路缘石施工。 随着 高速公路和城市快速公路不断的修建,对路缘、路边石的施工内实外美重质量的要求下,蓝海模机技术一次性浇注成型。工程进度快,每台每工昨日能完成1000米以上,比先预制后安装能节约30%的成本,对施工单位大大降低了成本,节约能源消耗。