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精密管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管。其内外径尺寸可精确至0.2mm以内,在保证抗弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以广泛用于制造精密机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹、轴承等。 精密管生产工艺的注意事项: 精密管毛管 毛管壁厚要均匀,内外表面缺陷少,要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。 精密管复检? 与普通冷拔钢管相比,精密管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。 精密管退火? 退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序,退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。



如何挑选优质精密管: 首先可以从精密管的用材上面来进行判断,一般制作冷拔精密光亮管使用的都是合金钢材,大家可以从重量、颜色、以及光泽度等几个方面来进行有效的判断,也可以直接通过产品包装上面的相应的一个产品成份来进行查看,看看冷拔精密光亮管材料是否是拥有着优质的性能与用料。 同时对于精密管的判断我们也可以直接从这个管材的表现上面来进行查看,比如说查看颜色是否光亮、是否拥有着均匀的光泽,查看精密光亮管管壁内外是否光滑一致,厚薄是否均匀等等,通过这些细节就可以很好地查看这个产品的做工情况怎么样,能够对于质量档次有着更好的判断。 精密管表面处理对其性能的影响: 1、精密管表面淬火一一只改变表层组织,而不改变表层化学成分的热处理。




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精密管的管坯如果不是处于正火及退火状态硬度较高需要经热处理降低硬度、改善组织以提高其冷拔效果。冷拔后的钢管经过塑性变形由于发生了晶格的扭曲和晶粒的破碎拉长出现了加工硬化现象处于组织不稳定状态其硬度、强度等性能指标提高明显而塑性显著下降。 精密管工序间热处理的目的就是消除内部应力降低硬度提高材料的塑性改善其再次冷拔的效果。否则在再拔制过程中由于材料塑性的下降将会导致拔制过程中断管以及模具破坏的现象出现。 而成品冷拔精密无缝管的热处理主要是消除内部应力保证其强度、硬度等各项物理性能指标以满足使用的要求。 精密管的特殊性能: 1、由于精密管的表面会形成一层薄薄的保护膜,非常强韧,即使被破坏,只要旁边有氧气,即可马上再生而防止生锈,只要知道不锈钢的特性并正确使用的话。




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