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除锈剂，砂料粒径以0.5～1.5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、室内，筛孔大小为：粗筛40～48孔/cm2（粒径1.2mm）、 细筛 除锈剂 372～476孔 /cm2 （粒径0.3mm）。 除锈方案确定后，磨料可选河砂、石英砂或二者混合。在岗南水库除险加固中，经预喷比较，将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果。 3.工具控制 ? ?? ?喷砂操作时，空压机气压除锈剂 为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、喷砂工佩戴的防护工具除锈剂 、安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25％时宜更换喷嘴。 4.环境控制 ? ?除锈剂? ? 鉴于金属结构喷砂除锈为露天作业
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除锈剂 涂装工艺要求： 1．对钢结构 工程所采用的涂装材料，应具有出具质量证明书，并符合设计要求。公司内一般采用无气喷涂和刷涂法。但对涂覆方法，除设计规定外不作限制。 2．选择涂料种类、匹配性能、遍数、干湿膜厚度，均应符合设计防锈要求。 3．除锈剂 对涂件要求一般防锈时，表面清洁度可选Sa2或St2～St3级，防锈要求高可选sa2.5～Sa3或St3级。具体涂装参数见附表二 4．当设计对涂装厚度无明确规定时，应按照合同约定执行，如果没有约定则按照工艺文件执行，一般宜除锈剂 涂2～3遍，干膜厚度为70～100μm。每遍涂层干漆膜厚度允许偏差为～5μm。 5．对于涂件清理后的表面和已涂装好的任何表面，应防止灰尘、水滴、油脂、焊接飞溅或其他脏物粘俯在其上面
除锈剂，施工过程中发现的结构缺陷应报业主评估。如果从 结构上不能接受，应按规定进行适当的修复；如果对涂装工作有影响，承包商应修磨或按业主指示进行修补,修补处应重新除锈。 （3）除锈施工 1）本工程表面处理主要采用手工和动力工具除锈方法。 2）人员操作时必须配备全 套劳保用品；安全帽的正确佩带，防风眼镜、口罩、胶皮手套、防尘帽、及高空作业时挂好安全带。 3）打开磨光机等其速度正常运转时，让砂轮网的一半放在磨光对象表面上用适当的力量按住，砂轮网的转动方向始终朝前转动 ，以免被磨削的杂物射向人身体。 4）操作人员一定要双手握住磨光机，防止磨光机在角棱及其他附件处弹起伤到身体. 5）磨光片应来回摩擦直至金属面达到St2级.使其钢铁表面无油污、铁锈、无阴影条纹并露出金属本色
