工艺:冷拔管中的Cr、Mo、V等强烈的碳化物形成元素有使接头过热区产生再热裂纹的倾向。坡口机加工后(焊接前)MT检查,无裂纹、无缺陷,焊前坡口及周围表面清理(油污、除锈等)至见金属光泽;坡口装配避免强制组对。
焊接前整体或局部预热,焊缝两边各150mm范围内保证预热温度250~300度;层间温度应在预热温度控制范围内。
GTAW(纯Ar气体保护):建议采用TIG-R31(含V)焊丝,直径2.5mm,电流100~140A。如果有一定壁厚,管径不是很小的话,建议采取GTAW+SMAW。SMAW:焊条采用R337,规格可以按实际情况来定。焊接完成后清理飞溅,加热至350~450℃,保温并缓冷的后热措施。12Cr1MoV 采用相应成分的耐热钢焊条,如R310、R312、R317、R316Fe,焊前预热250~350℃,焊后回火处理710~750℃。焊补缺陷或焊后不能进行热处理时,也可采用奥氏体钢焊条,如A302、A307。这时,由于焊缝与母材膨胀系数不同,同时在长期高温工作时还可发生碳的扩散迁移现象,而易于导致在融合区发生破坏。
破坏性测试扣口,压扁,扭曲,直线度,表面粗糙度等性能均在汽车行业用冷拔管标准之上;并可配合客户产品设计要求承制。品质保障,外径、内径、厚度千分尺、游标卡尺、洛氏硬度器、粗糙度测量仪器等品质检验器材齐全,以“品质乃公司之血脉”为准则全力做到质检合格。
冷拔管是具有很多的公差和尺寸的,只有冷拔管在进行制作的过程中才会达到一个公差的一个规范操作,由于冷拔管在进行制作的过程中是要进行公差的选择的,这样的话冷拔管在进行设计中才会有更好地效果。冷拔管一般在进行选择公差的时候要保证常见的尺寸的规范性,还要注意冷拔管公差的各种的条件和市场的综合的需求,这样的话冷拔管在加工的时候就会保证比较好的效果。电位差计用的冷拔管型材断面为“︼”型材重量30 g/m,断面尺寸公差范围为±0 07 mm.织机用的冷拔管型材断面为“■”,断面尺寸公差为±0.04mm,角度偏差小于0.5°,弯曲度为0.83×L。A1050、A1100、A3003、A6061、A6063(低、中强度合金)小型精密挤压型材的小壁厚0.5mm,小断面积20mm2.A5083、A2024、A7075、(中、高强度铝合金)小型精密挤压型材的小壁厚0.9mm,小断面积110mm2。
冷拔管生产工艺特点:冷拔管的生产工序,与用其它方式生产的大直径钢管的生产工序相比,有如下特点:原料准备工序简单;原料上机后,管坯用一道工序就可做成;不需要矫直工序。
精拉管业有限公司地理位置优越,交通便利,设备齐全,技术先进,实行严格的质量管理体系。 主要生产和供应各种 广东惠州冷拉管等几十个品种,上千个规格。