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工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下);
激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件;
可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料;
易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制;
焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰;
不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易)，能的对准焊件;
可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属;
不需真空，亦不需做X射线防护;
若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1;
可以切换装置将激光束传送至多个工作站
异型管电镀前的十点准备工作
异型管在生产制造、加工搬运、保存期间会有油酯、氧化物锈皮、氢氧化物、灰尘等污物附著于表面，若不去除这些污物而进行电镀将得不到良好的镀层。所以在异型管电镀加工前应做好以下十点准备工作：
（一）去除氧化物及锈皮的基本方法有：喷砂除锈、滚筒除锈、刷光除锈、酸浸渍、盐浴除锈、硷剂除锈、酸洗，我们要根据情况进行选择。
（二）污物的种类可分为有机物及无机物。有机物污物主要是动物性油酯，植物性油酯及矿物性油酯，无机物污物是金属氧化物、盐类、尘埃、及砂土。另外由有机物和无机物污物之物如研磨屑、研磨材料。动物性及植物性油酯可被化缄剂皂去除。矿物性油污无法被缄剂皂去除需用三菉乙烯、汽油、石油溶剂乳化剂等去除。无机物污物可被酸或缄溶解，利用酸、缄浸渍、化学或电解方法去除及机械研磨方法去除。无机、有机混合污物去除较困难，除了利用化学方法，亦须用电解，机械研磨等方法联合应用去除。
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一氧化碳
由于煤气中约有30％左右的一氧化碳，因此在蓄热室、上升道、变向装置、煤气发生炉及煤气管道等处，如果不加强防护就可能发生一氧化碳中毒。中毒的办法是保持煤气设备的严密性，安设警报器，加强有组织的自然通风和遵守操作规程，经常备有一氧化碳防毒面具等。
红外线
生产异型管时工人要经常观察炉温的情况，眼睛受到炉窗处亮度很大的强光作用而引起炫目，同时由于长期受到红外线的作用还可能产生职业性白内障。因此，工人应佩戴蓝色或绿色玻璃的防护眼镜。
