乙烯基胶衣树脂优质防水涂料

华尔网一、树脂玻璃鳞片胶泥组成：1.树脂玻璃鳞片胶泥（ Glass－flake mastic resin）以树脂为胶结料，加入玻璃鳞片和粉料等配制而成可以刮抹施工的混合材料。脱硫塔内衬耐磨防腐胶泥2.树脂主要分为乙烯基树脂、环氧树脂和酚醛树脂。树脂玻璃鳞片涂料好坏区分a.乙烯基树脂是指分子结构中含有-C=C-乙烯基结构的树脂。其侧链上可以通过化学反应接上不同的基团。应用时，主要靠双键开环反应形成交联固化。没有小分子副产物，也可以紫外光引发固化。当然，侧链上如果有其他活性基团，比如环氧基，那么这些基团在条件合适时也会反应的。b.环氧树脂是指分子结构中含有环氧基的树脂。由于环氧基三元环，很不稳定，所以表现出很高的化学活性。环氧树脂固化反应也没有小分子副产物，固化收缩率小，电性能好，粘接效果好。树脂玻璃鳞片涂料好坏区分c. phenolic resin,简称PF，酚醛树脂是指用酚类（苯酚、邻甲酚）同醛类（甲醛）缩聚得到的树脂。含有酚羟基，能再进一步进行缩聚反应。缩聚反应有小分子副产物。其特点是： 干燥快，硬度高，耐水，具有良好的粘结性、热硬化性，高温碳化率高，耐化学腐蚀性强、粘结强度高，不污染环境等特性，是耐火材料常用的结合剂之一。3.玻璃鳞片A、化学指标3.1 玻璃类型玻璃类型 SiO2 CaO AL2O3 MgO B2O3 Na2O+K2O ZnOC －玻璃 65-70% 4-9% 2-6% 0-5% 2-7% 9-13% 1-6%3.2 化学性能耐蚀性能 介质名称 耐蚀性能硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐盐酸 ≤31% 耐 铬酸≤10% 耐硝酸≤10% 耐 混合污水 耐氢氧化钠 ≤10% 耐 ≤5% 耐备注：常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。树脂玻璃鳞片涂料好坏区分B、物理指标项 目 指 标 项 目 指 标厚 度 <8μm. 片 径 6目 -260目比 重 比重：2.52g/cm3 孔隙率（ % ） 1.502巴 氏 硬 度 57 抗拉强度（ Mpa ） 25抗弯强度(Mpa) 79.47 抗压强度（ Mpa ） 12.35冲击强度(Nm/cm2) 0.35 线膨胀系数（ K -1 ） 1.15×10 -6水蒸气渗过率 (g/100m2 .day.h) 0.0007~0.0160容 积 密 度（ g/cm3 ） 振 动 后 容 积 密 度 （ g/cm3）6 目－ 60 目 0.2 － 0.3 0.3 － 0.460 目－ 200 目 0.4 － 0.45 0.65 － 0.7200 目－ 500 目 0.7 － 0.75 1.10 － 1.15备 注 玻 璃 鳞 片 的 容 积 密 度 随 粒 径 的 变 小 而 增 加玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命。脱硫塔内衬耐磨防腐胶泥二、玻璃鳞片胶泥性能玻璃鳞片胶泥不仅保持了树脂和玻璃鳞片本身的物理性能，经过经专用机械配制成胶泥或涂料，再经泥抹子，高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面，经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。脱硫塔衬里防腐中温树脂鳞片胶泥性能特点 如下：耐热性 耐200℃干热（根据树脂的不同耐温度会不同）耐候性 暴露在外时可能会出现一些粉化或变黄，但这并不会降低涂层的保护性。溶剂性 耐大多数烃类溶剂、精炼石油产品和多数常见醇的溢出和溅出。耐酸性 耐弱酸液的溅出和溢出耐碱性 耐强碱溶液的溅出和溢出。耐盐性 耐中性和碱性盐溶液性能。防水性 耐淡水和盐水性能。耐磨损 完全固化后耐磨性好三、玻璃鳞片胶泥施工本公司经多年防腐施工经验，首创“板擦式拉丝施工技术”，此技术现在正式推出使用，彻底解决了玻璃鳞片胶泥防腐层脱落这一技术漏洞（不合格鳞片胶泥除外）。本厂生产的各种型号鳞片胶泥产品无论价格高低，经此技术施工均不脱落。此技术适用于：脱硫塔 吸收塔 冷却塔 等塔体内衬防腐；混凝土水池防腐；各种烟囱、烟道防腐；各种管道防腐；金属罐体防腐；其他防腐。脱硫塔内衬耐磨防腐胶泥公司主要产品及服务项目1.玻璃鳞片系列防腐材料——脱硫脱硝防腐用高中低温胶泥涂料——耐酸碱盐防腐用隔离胶泥涂料2.各种鳞片防腐工程总承包脱硫塔系统衬里防腐各种水池防腐处理管道防腐罐体防腐3.厂家提供现场指导服务脱硫塔内衬耐磨防腐胶泥

华尔网一般有砖烟囱、钢筋混凝土烟囱和钢烟囱三类。 其材质一般分为几种：铁质、石棉、陶质，这几种一般用在小的场所，如家庭、办公室等。 另外还有用砖头建造的，多为圆柱替，上细下粗，一般用在工业的大厂房，如大锅炉、冶炼厂等。 烟囱脱硫的施工方法 在碳钢基层上使用： ①先将表面除油去污，之后再进行除锈，除锈等级应满足不低于Sa2.0或St3标准。在锈面清理干洁后，用VEGF树脂打底，待干后施工。 ②用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层，数小时后即硬化，再按设计要求施工至规定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测，以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。 ③在弯角或形状突变处适当增加厚度，或同FRP复合使用。 ④用VEGF树脂罩面一至二道。 ⑤VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量好坏直接影响其耐腐蚀性能和使用寿命，因此应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严格控制。一般情况下，涂层的zui终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。 表2.3.5.2 胶泥用量表 品 种 规 格用 量 (KG/M2) 底涂(每道)胶泥层 (1mm厚)面涂(每道) 金属面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25 VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20 4)耐蚀鳞片胶泥内衬工程应用 由于VEGF鳞片胶泥具有抗渗性好、施工难度小、易修补物理失效少和造价适中等的优点。因此，VEGF鳞片胶泥在电力、冶金和化工等行业中广泛使用，尤其是电力系统中的烟气脱硫（FGD）系统装置，如吸收塔、氧化塔、进料管，见下表。 表2.3.5.3 VEGF鳞片胶泥在湿态气体FGD中的应用 装 置 名 称腐 蚀 条 件防 腐 蚀 处 理 规 范 进料管SO2气体等，150℃或低于150℃VEGF衬里，FRP SO2气体等，150℃-200℃高温涂料 冷却塔SO2气体等，≤150℃VEGF衬里 快速冷却塔SO2气体等，150 - 200℃VEGF -耐火砖 SO2气体等，200 - 300℃VEGF -耐火砖 SO2气体等，500 - 700℃VEGF -耐火砖 循环槽H2SO3，H2SO4雾等，60 - 90℃VEGF衬里，FRP 中间体输送管SO2气体，H2SO4雾等，60 - 80℃VEGF衬里，FRP 吸收塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF衬里，橡胶衬里 pH = 3 - 12，150℃VEGF衬里 pH = 3 - 12，250℃VEGF衬里-耐火砖 循环塔pH = 4 - 14，60 - 80℃VEGF衬里，橡胶衬里，FRP 出料管SO2，H2SO4雾，60 - 70℃VEGF衬里，FRP 酸雾分离器SO2，H2SO4雾，60 - 70℃VEGF衬里，FRP 浓缩器pH = 3 - 12，60 - 70℃VEGF衬里，橡胶衬里，FRP 氧化塔pH = 3 - 12，60 - 80℃VEGF衬里，VEGF-FRP 管道橡胶衬里，FRP 输送管≤100℃VEGF衬里，FRP 100 - 150℃VEGF衬里，FRP 化学贮罐室温- 60℃VEGF衬里，橡胶衬里，FRP