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1.振动电机过热过热是电机故障的＊＊大元凶。事实上，本文所列的其他四个原因之所以上榜，部分是因为它们会产生热量。理论上，每增加10℃热量，绕组绝缘的寿命就会减半。所以，确保电机在合适的温度下运行是延长其寿命的＊＊佳方式。2.振动电机灰尘和污染空气中的各类悬浮颗粒会进入电机内部，并产生各种危害。腐蚀性颗粒可能磨损部件，导电颗粒可能干扰部件电流。而颗粒一旦堵塞冷却通道，又会加速过热。显然，选择正确的IP防护等级一定程度上可以缓解该问题。3.振动电机供电问题高频开关和脉冲宽度调制引起的谐波电流可能导致电压和电流失真，过载和过热。从而缩短电机及部件的寿命，增加长期设备成本。另外，电涌本身还会造成电压过高和过低。要解决这个问题，必须持续关注和检查供电状况。4.振动电机潮湿潮湿本身会侵蚀电机部件。当潮湿和空气中的颗粒污染物混合起来，更是对电机的致命伤，进一步缩短泵机寿命。5.润滑不当润滑是一个度的问题。过度润滑或者润滑不够都会产生危害。另外，也要注意润滑剂中的污染问题，以及使用的润滑剂是否适合手头的任务。




振动电机面受料均匀；3)振动电机面无异物(如大块物、当地坚硬物、当地缠绕物等)；4)整机无不平稳的晃动；5)整机与相邻设备无碰撞、当地干涉；6)无异常噪声等。直线振动电机选机运行现异常情况应及时停机检修。故障排除后，应空转3～5min，再满负荷运行。振动电机选机运行中，应保持其平稳连续受料。结束振动电机选作业后，应及时振动电机面物料。应保持振动电机选机连续平稳运行。(7)振动电机选处理量不得低于设计处理能力的95％，相信很多振动电机使用者都会为振动电机网的损耗犯愁，振动电机网是振动电机上必不可少的易损件。对于使用振动电机较多的企业来说，一年的振动电机网使用成本可是一笔不小的开支，高科机械为你讲解一下如何才可以提高振动电机网的使用寿命。




振动电机常见故障处理方法：一、当地开机后，电机不启动，应检查：1.电源是否缺相；2.电机是否断相；3.防护罩是否损坏并磨擦偏心块；二、当地开机后，电机噪音大、当地发热等，应检查：1.振动机械与电机地脚接触面的粗糙度是否符合安装要求；2.地脚螺旋拴是否上紧；3.主机振动加速度是否符合使用要求；三、当地调整偏心块后，振幅变化异常，应检查： 转轴两端偏心块是否对称调节；四、当地在两台振动电机同时工作的振动设备中，当其转相不符合要求时，一定要单台调其相序，不要调两台振动电机总电源的相序。
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