我们为您准备了桥梁维修裂缝修补压力注胶施工产品的全新视频介绍,视频中的每一帧,都是产品的真实写照
以下是:桥梁维修裂缝修补压力注胶施工的图文介绍
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如何合理的选择桥梁裂缝修复方法进行混凝土裂缝修补桥梁加固
修补方法的选择一般要考虑的因素,如下:
1.判断裂缝是活动的还是静止的?
2.修补的主要目的是什么?是减少过多的渗漏、使裂缝处完全水?是否需要加固处理?
3.裂缝产生的主要原因是什么?
4.裂缝未来的变化(数值和方向)如何?
考虑完这些因素后,应该用什么方法进行修补呢?下面,衡水众拓路桥养护有限公司的路桥养护傳家来为您介绍下混凝土裂缝修补的常见方法。列举如下:
1.树脂灌注法;2.表面封闭法;3.钻孔嵌塞法;4.柔性封闭法;5.表面附加钢筋法;6.灌浆法;7.干嵌填法;8.钉合法;9.聚合物浸入法(重力渗入和真空渗入);10.迭合面层和表面处理法等等。
修补方法的选择一般要考虑的因素,如下:
1.判断裂缝是活动的还是静止的?
2.修补的主要目的是什么?是减少过多的渗漏、使裂缝处完全水?是否需要加固处理?
3.裂缝产生的主要原因是什么?
4.裂缝未来的变化(数值和方向)如何?
考虑完这些因素后,应该用什么方法进行修补呢?下面,衡水众拓路桥养护有限公司的路桥养护傳家来为您介绍下混凝土裂缝修补的常见方法。列举如下:
1.树脂灌注法;2.表面封闭法;3.钻孔嵌塞法;4.柔性封闭法;5.表面附加钢筋法;6.灌浆法;7.干嵌填法;8.钉合法;9.聚合物浸入法(重力渗入和真空渗入);10.迭合面层和表面处理法等等。
这些桥梁加固维修原则你都记住了吗?
(1)桥梁加固应坚持动态施工原则。
(2)桥梁加固施工应积极推广使用成熟的、并经主管部门鉴定和批准的新技术、新工艺、新材料、新设备。
(3)在加固施工过程中,尽可能减少对桥上和桥下通行车辆及行人的干扰,并采取必要的措施减少对周围环境的污染。
(4)当加固费用过高时,应与拆除新建方案进行经济技术比较。
(5)由于桥梁结构失效,或者在对桥梁结构进行损伤评估后,发现桥梁承载力不足或者桥梁的正常使用无法得到保证时,必须对桥梁进行加固。
(6)加固后的桥梁结构应恢复到原设计标准。
(7)加固设计及施工应尽量不损伤原结构,避免不必要的拆除或更换。
(8)桥梁加固应注重各种加固补强技术的综合应用。
(9)桥梁的加固施工应按照 有关基本建设程序,做好施工前的准备工作及技术交底,编制可实施性强的施工组织设计,制订必要的施工工艺细则,采取有效措施,确保加固质量。并应遵照相关规定进行施工与验收。
(1)桥梁加固应坚持动态施工原则。
(2)桥梁加固施工应积极推广使用成熟的、并经主管部门鉴定和批准的新技术、新工艺、新材料、新设备。
(3)在加固施工过程中,尽可能减少对桥上和桥下通行车辆及行人的干扰,并采取必要的措施减少对周围环境的污染。
(4)当加固费用过高时,应与拆除新建方案进行经济技术比较。
(5)由于桥梁结构失效,或者在对桥梁结构进行损伤评估后,发现桥梁承载力不足或者桥梁的正常使用无法得到保证时,必须对桥梁进行加固。
(6)加固后的桥梁结构应恢复到原设计标准。
(7)加固设计及施工应尽量不损伤原结构,避免不必要的拆除或更换。
(8)桥梁加固应注重各种加固补强技术的综合应用。
(9)桥梁的加固施工应按照 有关基本建设程序,做好施工前的准备工作及技术交底,编制可实施性强的施工组织设计,制订必要的施工工艺细则,采取有效措施,确保加固质量。并应遵照相关规定进行施工与验收。
桥梁加固粘贴钢板加固设计
(1)一般将钢板粘贴在被加固梁的受力部位的外边缘,以便充分发挥粘贴钢板的强度与作用,同时封闭粘贴部位的裂缝和缺陷,约束混凝土变形,从而有效地发挥粘贴钢板梁的抗弯、抗剪等性能。
(2)为了提高梁的抗弯能力,一般在其受拉缘表面粘贴钢板,使钢板与梁形成整体来受力,此时以钢板与混凝土黏结处的混凝土局部抗剪切强度控制设计。合理与的设计应控制在钢板发生屈服变形前,黏结处混凝土不出现剪切破坏。
(3)当梁的主拉应力区斜筋不足,为了加固和增加梁的抗剪切强度时,可将钢板粘贴在梁体的侧面,并垂直于剪切裂缝的方向斜向粘贴(斜度一般为45°~60°),以承受主拉应力。
(4)补强设计时,钢板可作为钢筋的断面来考虑,将钢板换算成钢筋,但此钢板仅承受原梁承受不了的那部分活载。
(5)在构造设计时,加固用的前板可按实际需要采用不同的形状,但钢板的厚度必须比计算出的厚度大些。用于抗弯能力补强的钢板尺寸应尽可能薄而宽,厚度一般为4~6 mm,较薄的钢板有足够的弹性来适应梁体表面形状。用于抗剪能力提高的钢板厚度宜厚点,可依设计而定,一般采用10~15 mm。
(6)设计钢板长度时,应将钢板的两端延伸到低应力区,以减少钢板锚园端的黏结应力集中,防止黏结部位的混凝土出现裂缝或粘贴钢板被拉脱现象的发生。
(7)如何确保钢板和被加固的梁体形成整体受力是加固成功与否的关键。所以,在进行补强设计时,除应考虑钢板具有足够的锚固长度、黏结剂具有足够的黏结强度和耐久性外,为避免钢板在自由端脱胶拉开,端部可用夹紧螺栓固定,或设置U形箍板、水平锚固板等;并在钢板上按一定的距离用螺栓固定,确保钢板与混凝土之间的黏结力满足抗拉或抗剪强度的需要。
(1)一般将钢板粘贴在被加固梁的受力部位的外边缘,以便充分发挥粘贴钢板的强度与作用,同时封闭粘贴部位的裂缝和缺陷,约束混凝土变形,从而有效地发挥粘贴钢板梁的抗弯、抗剪等性能。
(2)为了提高梁的抗弯能力,一般在其受拉缘表面粘贴钢板,使钢板与梁形成整体来受力,此时以钢板与混凝土黏结处的混凝土局部抗剪切强度控制设计。合理与的设计应控制在钢板发生屈服变形前,黏结处混凝土不出现剪切破坏。
(3)当梁的主拉应力区斜筋不足,为了加固和增加梁的抗剪切强度时,可将钢板粘贴在梁体的侧面,并垂直于剪切裂缝的方向斜向粘贴(斜度一般为45°~60°),以承受主拉应力。
(4)补强设计时,钢板可作为钢筋的断面来考虑,将钢板换算成钢筋,但此钢板仅承受原梁承受不了的那部分活载。
(5)在构造设计时,加固用的前板可按实际需要采用不同的形状,但钢板的厚度必须比计算出的厚度大些。用于抗弯能力补强的钢板尺寸应尽可能薄而宽,厚度一般为4~6 mm,较薄的钢板有足够的弹性来适应梁体表面形状。用于抗剪能力提高的钢板厚度宜厚点,可依设计而定,一般采用10~15 mm。
(6)设计钢板长度时,应将钢板的两端延伸到低应力区,以减少钢板锚园端的黏结应力集中,防止黏结部位的混凝土出现裂缝或粘贴钢板被拉脱现象的发生。
(7)如何确保钢板和被加固的梁体形成整体受力是加固成功与否的关键。所以,在进行补强设计时,除应考虑钢板具有足够的锚固长度、黏结剂具有足够的黏结强度和耐久性外,为避免钢板在自由端脱胶拉开,端部可用夹紧螺栓固定,或设置U形箍板、水平锚固板等;并在钢板上按一定的距离用螺栓固定,确保钢板与混凝土之间的黏结力满足抗拉或抗剪强度的需要。