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氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素(如Al、Cr、Mo等)。渗碳或碳氮共渗钢，经850~950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火(约200℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480~580℃)，直接使用，不再经淬火与回火处理。
根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉;或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时变形不均匀;锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时应快速冷却,以免加重带状组织;截面较大的锻件，应采取措施消除内应力和白点。


普通低合金结构钢具有如下几方面的优点：
1。
  强度较高，可以减少钢结构的自重，经济效益好;
2。具有良好的综合性能，如耐腐性、耐低温性好，抗冲击性强，使用寿命长等;
3。易于加工及施工，良好的可焊性及冷加工性能为施工提供了方便。
因此，在土木建筑工程中普通低合金结构钢应用日益广泛，在诸如大跨
般认为，凡是合金元素总量在5%以下，屈服强度在275MPa以上，具有良好的焊接性、耐蚀性、耐磨性、成型性，通常以板、带、型、管等钢材形式直接供用户使用，而不经过重新热加工、热处理及切削加工使用的结构钢种可称为低合金高强度钢。美国钢铁学会（AISI)最早将低合金高强度钢解释为具有特别设计的化学成分和较高力学性能的一组专门的钢铁材料。



但是，如果是在厚壁压力容器的高稀释率旱道（比如根部焊道或者靠近坡口边缘的多层埋弧焊道），也可能会出现热裂纹。在电渣焊过程中，如果母材含碳量较高，而当母材含镍时，电渣焊缝中的热裂纹可能出现八个字符的形状。当强度等级到800和1176MPa的中碳调质钢的时候，焊接时的热裂的敏感性也就比较大。
四、粗晶区的脆化热影响区中，被加热到1100°以上的粗晶区，当焊接线的能量太大的时候。粗晶区的晶粒将迅速长大，或者出现魏氏组织而使韧性下降。然后出现脆化地方。
钢材焊接的质量，直接影响结构整体的质量。所以在钢材焊接的时候要充分注意，严格按照生产工艺要求执行。钢材选择要选择正规钢材供货商。




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