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返料器返回炉膛斜口处(即入炉斜管)及炉膛落煤口处、二次风喷口、测温温压孔及人孔处,特别是返料器返回炉膛斜口处高强度耐磨浇注料及炉膛落煤口处耐磨耐火可塑料与金属外壁间存在一定的膨胀间隙,锅炉运行过程中,此处极易向炉外窜火,再加烟气及物料的剧烈冲刷导致这些部位产生严重泄漏现象,为了杜绝这些部位发生泄漏现象,采取的施工技术措施是首先对于上述穿管直径大于159mm的管子浇筑前涂2mm厚度沥青(或包裹2mm厚度陶瓷纤维纸),直径小于159mm的管子浇注前涂lmm厚度沥青,并且在回料口及落煤口周围处的膜式壁钢板上或密封盒板上应补焊一些“Y”型抓钉,以固定这些开口周围区域的耐磨耐火材料 ,这些抓钉也应在施工耐磨耐火材料前涂刷沥青,然后对这些部位单独支模,支模一定要牢靠,立模弧度要准确,并且连同炉膛底部起脚高强耐磨耐火浇注料一次性整体浇注(或捣打)成型。




近年来东腾特钢有限公司所制造的各种 山东莱芜炉排片广泛应用各种行业,遍布全国各地,获得良好的市场信誉。 本公司生产的 山东莱芜炉排片可根据客户的不同要求进行设计配置,工艺控制严格,装备完善,检测手段。严格的质量管理,使我们的 山东莱芜炉排片产品从开始就以高起点、高标准进入市场。 山东莱芜炉排片产品投入市场后,得到客户的广泛好评。



在锅炉行业一直提倡节能环保,经过多年的经验以及技术的发展,在这方面也有了一点成就。如今锅炉节能技术很多,给大家介绍几种技术。

采用防垢、除垢技术;通过采用锅炉除垢剂和电子防垢器,优化水汽循环系统,合理控制锅炉的排污率,从而减少水垢,提高锅炉热效率。

采用新燃料;采用新型环保燃料油,达到降低燃油成本的目的。

锅炉配件采用富氧燃烧技术;空气中氧气含量≤21%。工业锅炉的燃烧也是在这样空气下进行的工作。实践表明:当锅炉燃烧的气体氧气量达到25%以上时,节能高达20%;锅炉启动升温时间缩短1/2-2/3。而富氧是应用物理方法将空气中的氧气进行收集,使收集后气体中的富氧含量为25%-30%。富氧助燃是一种 节能环保技术。

采用旋流燃烧锅炉技术;众所周知,传统锅炉存在着两大弊端,一是燃烧时有烟雾烟尘冒出,成为重要的污染源;二是煤渣燃烧不充分,能源浪费极为严重。采用纯无烟再节能旋流燃烧锅炉新技术与传统工业锅炉相比较,有着 的优势。它比手烧式锅炉节煤30%~35%,比链条式自动化锅炉节煤 25%。

除了这些以外,还有锅炉余热回收等多项技术得到快速发展,促进行业的进步,在节约能源消耗、减少污染排放等方面都有了很大的提高。锅炉节能技术的应用越来越多,同时也在不断创新发展




工业锅炉称节能减排

1、是燃料与炉型匹配性差。中国煤的品种许多,煤质不同很大。因为燃煤供应几乎没有任何束缚性规

范和规范,完全由市场调理,供应工业锅炉运用的燃煤根本是未经洗选加工的原煤,其粒度、热值、灰分、水分常常发生改变,形成煤种与炉型不习惯,着火艰难,燃尽更艰难,难以确保锅炉在规划状况下运转。与焚烧洗选煤比较,不只锅炉功率低5~8个百分点,还加剧了环境污染。2、是环保设备不到位。当时,中国10吨/时以下的燃煤工业锅炉大多没有装备有用的除尘设备,大多数仅配套简略的机械除尘器,除尘技能落后、功率低,烟尘排放超支严峻。10吨/时以下的工业锅炉根本没有脱硫设备,脱硝作业没有展开。3、是政策法规不完善。锅炉规划、制作、运转、检测等方面的技能规范和有关规范尚不健全,准入门槛较低,测验和技能服务水平不高。有利于锅炉节能减排的经济政策还不完善,公司缺少节能减排动力。


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