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微型进口轴承自身的长度补偿
支承一根轴和轴承通常采用固定轴承和游动轴承组合的结构。游动轴承补偿轴的长度误差和热膨胀。NU型和N型圆柱滚子轴承是理想的游动轴承，这些轴承自身可以对长度进行补偿。轴承内外圈可以用紧配合。
4、微型轴承滑动配合的长度补偿
不可分离微型轴承（如深沟球轴承和调心滚子轴承）也可作游动轴承。这类轴承两个套圈中的一个采用配合，没有轴向固定面。因此，轴承的一个套圈可以在其支承面上活动。
5、可分离微型轴承（精度）
这是一种套圈可以分开安装的轴承，当两个套圈都采用紧配合时其优点十分突出。
可分离轴承包括四点接触球轴承、双半内圈的双列角接触球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥滚子轴承、推力球轴承、推力圆柱滚子轴承和推力调心滚子轴承。这里也顺便介绍一个不可分离轴承类型吧：），不可分离轴承有：深沟球轴承，单列角接触球轴承，调心球轴承，彭形滚子轴承和调心滚子轴承。深沟球轴承
轴承生产工艺退火和正火的主要区别和操作种类
退火又称焖火，代号Th，是将钢件加热到Ac1或Ac3以上（30~50℃），保温一段时间，然后再缓慢的冷却（一般用炉冷）。
正火又称明火，代号Z，是将钢件加热到Ac3或Acm以上（30~50℃），保温一段时间，然后在空气中冷却，冷却速度比退火稍快。
轴承退火与正火的主要区别是：正火是完全退火的一种变态或特例，二者仅是冷却速度不同，通常退火是随炉冷而正火是在空气中冷却，正火既适用于亚共析钢也适用于过共板钢，对于共析钢，正火一般用于消除网状碳化物；对于亚共析钢，正火的目的与退火基本相同，主要是细化晶粒，消除组织中的缺陷，但正火组织中珠光体片较退火者细，且亚共析钢中珠光数量多铁素体数量少，因此，经正火后钢的硬度、强度均较退火的高，由此可知，在生产实践中，钢中有网状渗碳体的材料需先经正火消除后方可使用其他工艺，而对热处理后有性能要求的材料，则据要求的不同及钢种不同选择退火工艺，如：要求热处理后有一定的强度、硬度，可选择正火工艺；要求有一定的塑性，尽量降低强度、硬度的则应选择退火工艺。
深沟球轴承
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深沟球轴承的维护保养：
深沟球轴承在润滑不足，形成干摩擦，以及轴承破碎等情况下可能会产生异常的声响，这时就需要我们对轴承拆卸下来检查确认情况并对轴承进行清洗和简单保养：
一、深沟球轴承的清洗分为粗洗和精洗进行，可在使用的容器底部放上金属网架；
二、粗洗时在油中用刷子等清除深沟球轴承上的润滑脂或粘着物，此时若在油中转动深沟球轴承，注意避免因异物等损伤滚动面；
三、精洗时在油中慢慢地仔细转动深沟球轴承，通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也可以使用温性碱液等；
四、不论是试用哪种清洗剂，都要经常对其过滤保持其清洁，避免轴承清洗剂的品质下降，影响对轴承的清洗作用。
