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我们精心制作的浇构造柱浇筑小了靠谱厂家产品视频已经准备就绪，让您一睹产品的风采。无论您是初次接触还是再次了解，视频都将为您带来全新的视角和体验。
以下是:浇构造柱浇筑小了靠谱厂家的图文介绍
二次结构浇筑机小型混凝土输送泵出口压力大小：出口压力决定了输送的高度和距离，所以说一定要看好供销***二次结构泵的出口大小，有16mpa、25mpa等等。输出方量和扬程：根据楼层高度，施工浇筑需要的速度和工期长短来选择输出方量的范围。40方料每小时，不管是什么样子的施工都是足够的了。分配阀形式：分配阀的形式是有泵送混凝土的骨料情况决定的。是不需要客户自己花钱买的，所以要避免厂家的附加消费要求。新普作为建筑用二次结构泵厂家，从不会要求客户买一些无用的配件或者额外的服务，因为这些配件都是根据设备型号标配好的。真正的做到为客户着想，为施工助力。
新普机械制造厂在成立之时就确定了以人为本，以科技促进发展的理念，始终以“立足 湖南永州二次结构浇筑机事业，为客户解决问题”为使命，围绕公司主营业务履行社会责任，严格确立在任何时间都能站在客户的角度、让我们的客户做有效的 湖南永州二次结构浇筑机，并以良好的服务和满意的治理效果赢得了广大客户的认可。
本实用新型属于建筑设备技术领域，涉及二次构造柱混凝土上料机。 在框架、剪力墙、框剪工程中的一些非承重的砼结构，构造柱，过梁等一些在装饰前需要完成的部分，称为二次结构，二次结构具体包括：填充墙、圈梁、构造柱、散水、台阶等。二次构造柱一般使用细石混凝土，普通混凝土的基本组成一般是水泥、砂、石料、水、外加剂等组成。现有技术中二次构造柱混凝土上料装置的上料效率仍然有待，上料效果也不尽人意，且上料软管长时间使用会有裂缝的产生。 技术实现要素： 本实用新型提出二次构造柱混凝土上料机，解决了现有技术中的上述问题。 本实用新型的技术方案是这样实现的： 二次构造柱混凝土上料机，包括 底部设置有移动车轮的输送平台，所述输送平台上设置有进料斗，所述进料斗的下方设置有与其连通的输送段，所述输送段内设置有转轴，所述转轴上设置有螺旋叶片，且所述转轴穿出所述输送段与电机连接， 所述进料斗的进料口处设置有分散板，所述分散板包括上下依次设置的上板体、下板体，所述上板体和所述下板体上均设置有网格排列且为倾斜的分散口，所述上板体上分散口的倾斜方向与所述下板体上分散口的倾斜方向相反， 所述进料斗内的底部设置有搅拌分散装置，所述搅拌分散装置包括分散转轴，所述分散转轴上设置有与其垂直的分散杆，所述分散转轴穿出所述进料斗与传动轮连接，所述传动轮与所述电机连接， 所述输送段连接有柔性输送管，所述柔性输送管内设置有柔性输送装置，所述柔性输送装置与所述转轴的端部连接， 所述柔性输送装置包括若干段依次相互铰接的输送短节，所述输送短节为圆筒形且一端的外壁设置有相对的T型缺口和T型连接头，另一端的外壁设置有相对的第二T型连接头和第二T型缺口，所述T型连接头和所述第二T型连接头均铰接在所述输送短节上，所述输送短节上的T型连接头通过销轴转动设置在相邻一个所述输送短节的第二T型缺口内，所述输送短节上的第二T型连接头通过第二销轴转动设置在相邻一个所述输送短节的T型缺口内。 输送平台可以通过移动车轮方便的进行移动，进料斗进料时，其上的分散板可以很好的将混凝土进行分散，而且分散板的上板体、下板体设置有网格排列且为倾斜的分散口，上板体上分散口的倾斜方向与下板体上分散口的倾斜方向相反，可以实现很好的分散效果，而且进料斗内的底部的搅拌分散装置，其分散转轴转动时可以通过旋转带动分散杆进一步将混凝土分散搅拌均匀，从而为上料输送做好充足的准备，而且输送段连接有柔性输送管，柔性输送管内设置有柔性输送装置，柔性输送装置与转轴的端部连接，转轴转动后带动柔性输送装置在柔性输送管内转动后带动混凝土向上输送，并且，柔性输送装置包括若干段依次相互铰接的输送短节，输送短节可以实现输送的柔性传输，并且传输效果好，T型缺口、T型连接头、第二T型连接头、第二T型缺口很好的配合作用，T型连接头、第二T型连接头的两端均铰接在输送短节，桥面的结构配合很好的实现了的动力传输，使得上料效率和上料效果均得到了。 2、本实施例中，输送短节包括筒体和设置在筒体外的螺旋排列的两列输送片，相邻输送片之间有一定间隙，可以减少避免上料混过凝土对且上料软管的破环，因此及时较长时间使用，也能够避免裂缝产生，实现了很好的传送效果。 3、本实施例中，输送短节的内壁设置有防止混凝土从输送短节之间的缝隙进入至其内部的环形挡板，因此更加好用，同时柔性输送管的自由端连接有硬质出料口，硬质出料口处设置有挂钩，使用时可以将柔性输送管的端部通过挂钩挂在一定位置，硬质出料口也能够保证出料的稳定性，因此整体使用效果非常好。 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 如图1～图3所示，本实用新型提出的二次构造柱混凝土上料机，包括 底部设置有移动车轮1的输送平台2，输送平台2上设置有进料斗3，进料斗3的下方设置有与其连通的输送段4，输送段4内设置有转轴5，转轴5上设置有螺旋叶片，且转轴5穿出输送段4与电机6连接， 本实施例中，输送短节91的内壁设置有防止混凝土从输送短节91之间的缝隙进入至其内部的环形挡板94，因此更加好用，同时柔性输送管10的自由端连接有硬质出料口12，硬质出料口12处设置有挂钩13，使用时可以将柔性输送管10的端部通过挂钩13挂在一定位置，硬质出料口12也能够保证出料的稳定性，因此整体使用效果非常好。 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型涉及自动化上料设备技术领域，特别是一种推板式自动上料机。 目前公司无心磨车间，套筒、滚子、销轴类零件，采用小型振动盘振动上料，可以连续地进行外径规格较小的零件的上料，但无法适用于外径较大的零件，且振动盘因零件盘内持续振动，现场生产噪音较大，或对操作工产生影响，又因振动盘储料空间有限，需员工不断向内加料，造成工作量较大等问题。 技术实现要素： 针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种推板式自动上料机，具有降低工人劳动强度，生产效率，减轻工人噪音危害的功能。 为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种推板式自动上料机，包括机架、以及分别与机架水平面呈倾斜角度安装的驱动机构、送料机构、固定机构、储料斗以及送料平台，所述机架后侧安装驱动机构，固定机构位于机架内侧，储料斗位于机架下侧，送料平台位于机架上侧，驱动机构带动送料机构上下活动，送料机构下侧配合储料斗上料，送料机构上侧与送料平台配合送料。 优选的：所述驱动机构包括电机座、伺服电机和螺杆，所述伺服电机通过电机座固定，螺杆与滑块配合，可以自由带动上下移动。 优选的：送料机构包括滑块、推动块、导轨以及至少两块推板，所述滑块中间与螺杆螺纹配合，滑块与推动块连接，推动块位于导轨内，推动块侧面分别通过安装板与推板连接，螺杆转动带动滑块上的推动块上下移动，从而带动推板上下移动。 优选的：固定机构包括至少两块固定板，固定板数量与推板相同，固定板固定于机架内侧，推板活动连接在相邻两个固定板之间的间隙处。 优选的：送料平台包括送料台、小电机、滑轮组以及圆形传送带，送料台一侧安装滑轮组和铺设在滑轮组上的圆形传送带，送料台倾斜配合在圆形传送带侧面，小电机安装于机架一侧，小电机通过皮带与其中一个滑轮连接。送料台倾斜设置，可以通过重力滚落在圆形传送带上，然后通过小电机带动滑轮上的圆形传送带进行自动输送。 本实用新型具有有益效果为： 本设备储料斗倾斜设置里面的零件会自动滚落至推板上，通过伺服电机和螺杆转动从而带动送料机构上下反复运动，带动推板实现上下移动，终将零件送至送料平台上，具有降低工人劳动强度，生产效率，减轻工人噪音危害的功能。 附图标记：1、机架；2、储料斗；3、电机座；4、伺服电机；5、螺杆；6、滑块；7、推动块；8、导轨；9、推板；10、固定板；11、送料台；12、小电机；13、滑轮；14、圆形传送带。 具体实施方式 结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。 如图1-3所述的一种推板9式自动上料机，包括机架1、以及分别与机架1水平面呈倾斜角度安装的驱动机构、送料机构、固定机构、储料斗2以及送料平台，整体倾斜角度在20-30度之间，所述机架1后侧安装驱动机构，固定机构位于机架1内侧，储料斗2位于机架1下侧，送料平台位于机架1上侧，驱动机构带动送料机构上下活动，所述驱动机构包括电机座、伺服电机4和螺杆5，所述伺服电机4通过电机座固定，螺杆5与滑块6配合，送料机构包括滑块6、推动块7、导轨8以及至少两块推板9，所述滑块6中间与螺杆5螺纹配合，滑块6与推动块7连接，推动块7位于导轨8内，推动块7侧面分别通过安装板与推板9连接，固定机构包括至少两块固定板10，本实施例中采用三块固定板10和三块推板9，固定板10固定于机架1内侧，推板9活动连接在相邻两个固定板10之间的间隙处。螺杆5转动带动滑块6上的推动块7上下移动，从而带动推板9上下移动。 送料机构下侧配合储料斗2上料，送料机构上侧与送料平台配合送料。送料平台包括送料台11、小电机12、滑轮13组以及圆形传送带14，送料台11一侧安装滑轮13组和铺设在滑轮13组上的圆形传送带14，送料台11倾斜配合在圆形传送带14侧面，小电机12安装于机架1一侧，小电机12通过皮带与其中一个滑轮13连接。送料台11倾斜设置，可以通过重力滚落在圆形传送带14上，然后通过小电机12带动滑轮13上的圆形传送带14进行自动输送。 实际工作时，伺服电机4带动螺杆5转动，带动滑块6上的推动块7上下移动，从而带动推板9上下移动，储料斗2上的零件在部由于重力分力作用滚到块推板9，再被块推板9带动运动至点，推板9端面与块固定板10共面，由于是倾斜面，零件通过重力分力作用滚到块固定板10端面上，当第二块推板重新下降后，通过上述步骤固定板10端面零件滚到第二块推板9，以此循环往上到达上端送料台11，送料台11上的零件向前滚动到u圆形传送带14上，通过小电机12带动滑轮13上的圆形传送带14实现水平从左往右输送零件。具有降低工人劳动强度，生产效率，减轻工人噪音危害的功能。 上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
