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四川资阳不锈钢管抛光技术创新是企业生命活力的源泉，人才是企业立足之本，是企业技术创新的核心，建立和完善技术创新机制和激励机制，鼓励和发挥技术人员的积j i性，加大 四川资阳不锈钢管抛光产品开发力度，久鑫不锈钢有限公司将一如既往的坚持诚信为本，守法经营，求实创新，团结奋进的企业精神，努力开拓，锐意进取。热忱欢迎你来电、来函、来人洽谈业务，共谋发展。
温州久鑫不锈钢有限公司是中国生产不锈钢无缝管的龙头企业，中国天然气集团公司不锈钢材料一级网络供应单位，中国核电站供应单位，中国不锈钢市场理事会副理事长单位。公司在全国拥有几十家分公司及办事处， 1998年通过ISO9001质量体系认证，先后荣获“温州产品”、“江苏产品”荣誉称号，2004年1月，被评为“温州市知名商号”企业，2005年1月，被评为“温州市商标”企业，2007年初通过了质检总局的特种设备（压力管道元件）制造许可证。
公司拥有5名高级工程师和30名技术员，设有三个生产车间，包括两个拉管车间、一个冷轧车间，一个原材料库，一个成品仓库，主要生产设备有各种型号的冷拔管机11台、新型LG60-H单线长行程冷轧机两台、各种型号矫直机3台、辊底式固溶处理炉2座、LHG1-0.7-AⅡ燃煤锅炉1台、酸洗池7只，行车19台，主要检测设备有UD-MC2A超声波探伤仪1台，ECT-308涡流探伤仪1台，水压机1台。理化室拥有WE-600试验机、XJP-6A金相显镜、JB-300冲击试验机、TH-300洛氏硬度计、HXE-7B碳硫联测分析仪、HXS-3AD多元素分析仪、尼通手提光谱仪，晶间腐蚀试验装置等设备以满足各国钢管标准检测之用。
管坯来源主要是由上钢五厂、湖州久立集团公司等企业供应，能为各工业部门提供特殊用途的不锈耐蚀和耐热的钢管。同时从原材料进公司到成品出库，由质保部门配合内审组严格按照程序化、文件化、标准化进行控制。在检测设备全而精的优势下形成了质量控制网络，定期或不定期进行监督检查，确保出库合格率达。公司生产的“永上”牌系列不锈钢无缝管、锅炉管、三化管、精密光亮管等产品，不但深受石油、航空、冶炼、食品、水利、电力、化工、化学、化纤、医药机械等行业的青睐。而且远销美国、澳大利亚、沙特阿拉伯、南非、苏丹等国，并受到异国他乡的好评。上海石化、中国石化第二建设公司供应处、齐鲁石化等单位均认为永上公司供应的不锈钢管、质量可靠、价格合理、售后服务良好。
主要产品： 机械结构用不锈钢无缝管 流体输送用不锈钢无缝管 锅炉、热交换器用不锈钢无缝管
机械加工用不锈钢管 食品卫生用不锈钢无缝管 高压锅炉用不锈钢无缝管
石油裂化用不锈钢无缝管 石化、电力用不锈钢管
公司产品规格：外径：6—762mm，壁厚：0.5—50mm，长度：18000mm，特殊规格经协商可生产供应。
不锈钢无缝管材质：304（0Cr18Ni9）、304L（00Cr19Ni10）、316（0Cr17Ni12Mo2）、316L（00Cr17Ni14Mo2）、316Ti（0Cr17Ni12Mo2Ti）、1Cr18Ni9Ti/321H（0Cr18Ni10Ti）、310S（0Cr25Ni20）、347H（0Cr19Ni11Nb）、317L（00Cr19Ni13Mo3）、S31803（00Cr22Ni5Mo3N）。
不锈钢无缝钢管规格为Φ6～Φ914×0.5～70mm，；
不锈钢焊接钢管规格为Φ15～Φ2200×0.5～80mm，
主要设备有Φ50～Φ250系列热轧穿孔机组、LG30～LG450系列冷轧机组、YLB5T～YLB1000T系列高精度液压冷拔机组、大型套孔镗孔机组、电脑自动控制天然气辊底式和箱式炉固溶炉、正火炉、回火炉和箱式炉、MU25M～MU711M不锈钢自动焊管机组、各种管件生产机组等。
公司始终坚持“走精品之路，做品牌企业”的发展方针，实行“让所有顾客满意”的质量目标，配备了国内外先进的检测仪器。拥有超声波探伤机、涡流探伤机、水压试验机、X射线探伤机、直读光谱仪、氮氧分析仪、液压试验机、冲击试验机、自动碳硫分析仪、内窥镜等精湛的检测设备，检测手段完善。
公司产品广泛用于石油、化工、天然气、电力设备制造以及机械设备制造等行业。公司是中石化、中石油、中海油等石化企业及各大锅炉厂的定点供货单位，是东方锅炉集团股份有限公司优质供方，惠生工程（中国）有限公司合格供应商，神华宁煤集团三星级供应商，中国核工业第二三建设公司福清项目部和CTCI（台湾中鼎工程股份有限公司）以及SABIC、BHEL、EIL、SASOL等单位的合格供方。
公司是首批生产许可证（原冶金工业局）的取证单位，于1992 年领取不锈钢无缝钢管生产许可证（原冶金工业局颁发），为首批取证单位，2000 年取得不锈钢焊接钢管生产许可证， 2006 年取得特种设备制造许可证（压力管道）。公司于2006 年起相继取得了挪威船级社（DNV）、韩国船级社（KR）、美国船级社（ABS）等工厂认可和欧盟认证（PED），2010年通过API 会标认证。
本公司不锈钢主要执行GB/T14975-2002、GB/T14976-2002、GB13296-2007、GB 9948-2006、GB5310-2008、ASTM A312、ASTM A213、ASTMA269、ASTM A789、ASTM A790、ASTM A511、JIS 3463、JIS 3459、DIN 246
JIS：G3459 G3446 G3447 G3448 G3459 G3463 G3468
DIN：17455 17456 17457 17458
EN：10216-5 10217-7 GOST/NFA等标准或技术协议。
规格尺寸Specification
挤压成型无缝管：O.D.51-242mm W.T. 5-40mm
冷加工成型无缝管：O.D.6-711mm W.T. 0.5-65 mm
焊接管：O.D.6.0-3000mm W.T. 0.5-80 mm
特殊规格经双方协商也可生产
哈氏合金：Hastelloy/B/C/G.*其他特殊材质可定制。
认证资质：
质保体系：ISO9001-2008国际质量管理体系
压力管道元件制造质量管理体系
生产规格：直径20-273*壁厚2-35（mm）长度：可定制、定尺
乳品行业对于洁净管路的标准
GMP(Good Manufacturing practice for milk products，乳制品良好生产规范)是乳制品生产质量管理规范的简称，是乳制品生产的一种先进、科学的管理方法。在GMP章节中，对洁净管道的材料、设计等提出了要求，即“与乳制品直接接触的设备应光滑、无凹陷或裂缝，以减少食品碎屑、污垢及有机物的聚积”、“所有生产设备的设计和构造应易于清洗和消毒，并容易检查”。洁净管道有着各系统独立、专业性强等特点，因此本文从洁净管道材质选择、与乳品接触表面要求、管路系统焊接要求、自排尽设计等方面进行阐述，旨在提高乳制品企业和施工单位对洁净管道安装及处理的重要性的认识。
尽管GMP对洁净管道的材料和设计提出了严格要求，但是中国乳制品行业还是普遍存在重设备、轻管道的现象，洁净管道系统作为乳制品生产工艺中的重要一环，所得到的重视程度仍然不够，仍然是制约乳制品品质的薄弱环节。与国外乳制品行业的相关标准相比，仍有很大的空间。目前国外乳制品行业广泛应用的有美国3-A卫生标准和欧洲卫生工程设计组织标准（简称EHEDG）。同时，像美国惠氏集团坚持符合制药标准的乳品工厂设计 旗下的乳品工厂已经把ASME BPE标准作为乳品工厂设备、管路设计安装的指导性规范，下面也将做介绍。
