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1：本机加工速度快：待工状态2个可全程生产，正常工況3－6人 可生产10－20多节钢筋笼。
2: 本机质量稳定：机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定质量不变。
3: 本机转运便捷：组合式设计使报运安装、生产等过程不依赖起重设备，适应工厂化大批量国定生产和施工现场分散的机动作业。
4: 本机功耗低：总功率不到15KW，同步工作不到5KW，节能而且不影响总电容的配比。
5: 本机流水线形式：独立施工不受各工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型、绕筋过程施焊等全部过程。
6: 本机采用螺纹连接技术可精准定位，帮助提高钢筋笼分解、安装
在断定毛病时，一般常用扫除法和比较法，依照从简略到复杂、先表面后内部、先总成再部件的次序进行，切忌;不问青红皂白，盲目大拆大卸。
盲目替换设备零部件。锯床数控体系毛病判别和扫除相对困难一些，有些修补人员一向选用换件实验的办法，不论大件小件，只要以为可能是导致毛病的零部件，一个一个替换实验，成果非但毛病没扫除，且把不应替换的零部件随意替换了，增加了消费者的开支。在修补时，应根据毛病现象仔细分析判别毛病原因及部位，对能修正的零部件要采纳修补的办法康复技能功能，根绝盲目替换零部件的做法。替换新配件的质量合格。安装后呈现毛病的问题比较常见。在替换配件前，有些修补人员对新配件不做技能查看，拿来后直接安装到带锯床上，这种做法是不科学的。在替换新配件前一定要进行必要的查看测试，检测包含外观及功能测试，保证新配件无毛病，根绝其引起的不必要费事。
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