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在橡胶制品的生产过程中利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程?称之为成型。成型的方法有：
1.压延成型
适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。 有些橡胶制品?如轮胎、胶布、胶管等所用纺织纤维材料必须涂上一层薄胶在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶??涂胶工序一般也在压延机上完成。纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶烘干的目的是为了减少纤维材料的含水量以免水分蒸发起泡?和提高纤维材料的温度以保证压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。
2.压出成型
用于较为复杂的橡胶制品?象轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用压出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶放入到挤压机的料斗内在螺杆的挤压下通过各种各样的口型也叫样板进行连续造型的一种方法。压出之前胶料必须进行预热使胶料柔软、易于挤出从而得到表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。
3.模压成型
也可以用模压方法来制造某些形状复杂如皮碗、密封圈的橡胶制品?借助成型的阴、阳模具将胶料放置在模具中加热成型。




汽车发动机系统密封件。
乙丙胶EPDM(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常，但无法硫磺加硫.为解决此问题，在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可加硫即成EPDM，一般使用温度为-50~150 ℃.对极性溶剂如醇、酮等抵抗性 优点：具良好抗候性及抗臭氧性， 具 的抗水性及抗化字物 ，可使用醇类及酮类， 耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性。缺点：不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。高温水蒸汽环境之密封件卫浴设备密封件或零件。制动（刹车）系统中的橡胶零件。散热器 （汽车水箱） 中的密封件。



橡塑保温材料用途很广泛，它可以制作成橡塑保温管，橡塑保温板等。橡塑保温材料制成的橡塑保温管导热系数低，完全闭孔结构，绝热效果持久良好。材料与水汽完全隔绝，不吸水、不凝露、使用寿命长，经过SGS检测，其实测值远远低于欧盟关于不含有毒物质的标准值，使用，外表柔软美观、易弯曲、施工方便快捷、而且无需其他辅材。其较好的耐温耐侯性使其非常适合于太阳能热水器热水管保温；汽车空调管，蒸汽管保温；还可广泛应用于减震和吸音降噪等场合。
橡塑保温材料制成的橡塑保温管的独特优点闭泡式结构能够有效地阻止热传导；导热系数，在0°C时不超过0.034W/m·k；表面放热系数高，达到9W/m2k；具有优异的抗水汽渗透能力 湿阻4,500(DIN 52615) 构成“内置”的防水汽层，使保温板整体既是保温层又是防潮层；防火性能好 氧指数28以上；安装简易快捷；不含CFC, HFC或HCFC等含烃材料 不含甲醛、粉尘和纤维。




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