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　其实说到不锈钢板不得不说的就是不锈钢板的无焊接缝，有了无焊接缝，不锈钢板的连接不再是问题，所以在承压方面能力更好，常见的不锈钢板被利用在生活中不少领域，小到自行车，大到汽车以及一些工业领域都可以看见不锈钢板。 　　不得不说的一点就是不锈钢板现在也是一个环保产品，相对不少钢管作来说，不锈钢板是环保的，所以 也在推动不锈钢板的发展，如今生产不锈钢板的厂家越来越多，市场对不锈钢板的需求一直没有停止，只有更好的。 　　不锈钢板是一种使用度比较高的管道材料，和普通种类的管道材料比较而言，不锈钢板的优势是很明显的，这种类型的管道材料安装简单，同时材质的优越性，让不锈钢板的使用寿命大大的增加了，这些都是不锈钢板的优势，也。 　　购买不锈钢板尽量可以选择的是一些大厂家生产的管道材料，不但质量能得到保证，同时，大厂家生产的管道材料，在价格的方面也更加便宜，能拥有更高的性价比，为了保证质量，在出厂的时候都需要进行的检测，这样购买到的不锈钢板材质优质的。

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不锈钢板回火后“次生硬化”的现象如何避免？
 对一般回火过程的影响 合金元素硅能推迟碳化物的形核和长大，并有力地阻滞ε-碳化物转变为渗碳体；不锈钢板中加入2%左右硅可以使ε-碳化物保持到400℃。在碳不锈钢板中，马氏体的正方度于300℃基本消失，而含Cr、Mo、W、V、Ti和Si等元素的不锈钢板，在450℃甚至 500℃回火后仍能保持一定的正方度。说明这些元素能推迟铁碳过饱和固溶体的分解。反之，Mn和Ni促进这个分解过程（见合金不锈钢板）。

  合金元素对淬火后的残留奥氏体量也有很大影响。残留奥氏体围绕马氏体板条成细网络；经300℃回火后这些奥氏体分解，在板条界产生渗碳体薄膜。残留奥氏体含量高时，这种连续薄膜很可能是造成回火马氏体脆性（300～350℃）的原因之一。合金元素，尤其是Cr、Si、W、Mo等，进入渗碳体结构内，把渗碳体颗粒粗化温度由350～400℃提高到500～550℃，从而抑制回火软化过程，同时也阻碍铁素体的晶粒长大。

  特殊碳化物和次生硬化 当不锈钢板中存在浓度足够高的强碳化物形成元素时，在温度为450～650℃范围内，能取代渗碳体而形成它们自己的特殊碳化物。形成特殊碳化物时需要合金元素的扩散和再分配，而这些元素在铁中的扩散系数比C、N等元素要低几个数量级。因此在形核长大前需要一定的温度

  回火条件。基于同样理由，这些特殊碳化物的长大速度很低。在450～650℃形成的高度弥散的特殊碳化物，即使长期回火后仍保持其弥散性。在450～650℃之间合金碳化物的形成对基体产生强化作用，使不锈钢板的硬度重新升高，出现峰值。这一现象称为次生硬化。




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