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光伏支架-镀锌钢板现货供应

我们都清楚光伏支架质量的好坏和安装方式将会直接影响着光伏电站的收益，所以在设计和选用光伏支架的时候要更加谨慎和考量周全。在实际应用中，光伏支架的材料以碳钢和铝合金为主，碳钢的材质一般为Q235和Q345，使用热镀锌处理。
     除了对光伏支架的材料有要求之外，它的厚度也要满足相关标准，一般应该大于2mm，而特别对于一些海边，高层等风大地区和区域，建议光伏支架的厚度不应小于2.5mm，否则钢材的连接点有撕裂的风险。
   热镀锌的厚度是光伏支架一个重要的质量和技术指标，其关系到结构使用的及耐久性。而热镀锌工艺是抵御环境腐蚀的一项较为稳定可靠的钢材表面处理方案，影响热镀锌的因素有很多，包括钢材基材成分、表面状态、基材内应力、几何尺寸等，其中基材的厚度对热镀锌的厚度影响较大，一般较厚的板材热镀锌厚度也就越大。
   假设光伏支架基材的厚度为2mm，那么按照国标要求，它的局部镀锌厚度不应小于45μm，平均厚度不应小于55μm。而对于城市市区的分布式来讲，将光伏支架镀锌层的厚度定在至少为65μm是合理的也是必要的，但对于重工业地带来讲，特别是有酸碱腐蚀的工业地带，建议支架厚度要适当增加，镀锌层厚度也应适当增加。



另外，漂浮式水上光伏电场场址的要求也很多，尽可能的选在面积较广、径流稳定、风速低、光照条件好、水位变化较小、开发条件较好、无大规模航运、生态非敏感区等水域。除此之外，水上漂浮式光伏容易受一系列不确定因素的影响，施工难度大，要真正实践经济效益还是有很多困难需要克服的。
要知道，设置合理的光伏支架形式有很多好处，不仅能光伏系统抗风、抗雪载的能力，还能进一步对其尺寸参数做优化，节约材料，为光伏系统进一步降低成本做出贡献。
    光伏支架基础上作用的荷载有很多，包括支架及光伏组件的自重、风荷载、雪荷载、温度荷载及地震荷载等等。其中起控制作用的主要是风荷载，因此光伏支架基础设计应保证风荷载作用下基础的稳定。
   光伏支架基础可以简单的区分为地面光伏支架基础与平面屋顶光伏支架基础两大类，但其中还能细分为很多小类。比如地面光伏支架基础中就有钻孔灌注桩基础、钢螺旋基础、独立基础、钢筋混凝土条形基础、预制桩基础等。
    光伏支架的钻孔灌注桩基础成孔较为方便，可以根据地形调整基础顶面标高，说明顶标高易控制。而且混凝土钢筋用量小，开挖量小，施工快，对原有植被破坏小等优势，但不适用于松散的沙性土层中。钢螺旋基础的顶面标高不受地下水影响，即便是在冬季气候条件下照常施工，施工快。采用专用机械将其旋入土体中，无需场地平整，可以尽可能的保护场内植被，螺旋桩可二次利用。




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光伏建材和光伏构件的密封胶应无脱胶、开裂、起泡等不良现象，密封胶条不应发生脱落或损坏。对光伏建材和光伏构件进行检查、清洗、保养、维修时所采用的机具设备必须牢固，操作灵活方便，可靠，并应有防止撞击和损伤光伏建材和光伏构件的措施。
在太阳能发电系统的成本构成中，太阳能光伏支架的成本大概占到了11％，也就是说它仅次于太阳能电池和变频器成本，所以对于它的重视一定要加强。太阳能光伏支架目前使用的材料多为载重很大的金属，毕竟不便于运输、，而且成本较高。如何才能改变这一现状呢？
    所以国外已开发出塑胶材料所制作的太阳能光伏支架，由此可见太阳能光伏支架的耐久性与轻量化是未来的趋势，为了实现这一目标，就要改变传统太阳能光伏支架所用的材料和制作工艺。
   大多数太阳能光伏支架使用的材料种类有热浸镀锌钢架、不锈钢架与铝合金支架，通常太阳能电池组件均安装于室外，支架会有日晒雨淋、腐蚀生锈及盐害等问题；此外，目前一个太阳能电池组件的支架重量约在16至30公斤之间，载重是个问题。




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