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铜川860逃生管道制造厂家



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    公司长期从事隧道逃生管道研发与生产,专业生产公路隧道逃生管道、铁路隧道逃生管道、高分子隧道逃生管道、聚乙烯隧道逃生管道、隧道施工逃生通道、隧道应急救援逃生通道的生产厂家,隧道逃生管道设计合理,适用性强,系数高,价格实惠,规格齐全,为隧道工程施工提供保障!

    公司生产高分子隧道逃生管道有九项技术,先后在云南、贵州、四川、陕西、广东、甘肃、河北、浙江、河南等隧道工程项目使用,得到使用方的一致好评,适用性强,性能高成为亮点,多家工程公司列为技术创新产品大力全局推广 ,颠覆传统配制模式与安装模式,为隧道施工提供了更好有力的保障!

    公司生产的高分子隧道逃生管道,材料重量轻,拆装和搬运方便;管道韧性好、抗冲击强度高,环钢度高,交通部门对高分子隧道逃生管道进行了设计。同时,又做了抗冲击性对比试验,验证了高分子量聚乙烯--隧道逃生管道隧道施工应急救援的可靠性。公司逃生管道全部有中国人民财产保险公司承保,让客户使用更放心!



分子量隧道逃生管的主要特性

寿命长

高分子管具有较好的耐磨性。分子量越大,耐磨性和抗冲击性能越好。高分子管材的磨损值是钢的4~7倍,是HDPE的5~10倍。

非标度

由于其非常光滑的表面和自润滑性能,高分子管道具有比目前市场上任何其他管道都要好得多的抗结垢性能。

较低的维修费用,较少的维修时间,较少的停机时间,较少的生产损失

耐磨性和减重的远超协同(0.93 SG)意味着更换管道和/或旋转之间的时间可以增加,同时减少起重设备的安装管理限制和开挖要求。

高耐磨性

其耐磨性为Q 235钢管的4~7倍,HDPE的10倍,塑料级摩擦系数较小。

耐化学腐蚀

与聚四氟乙烯(Teflon)相比,高分子管道的耐化学性能仅次于聚四氟乙烯(Teflon),在85摄氏度以下的酸性或腐蚀性应用中,高分子管道

较小的摩擦损失--较低的抽水成本。

高分子管的表面粗糙度为0.00022mm,其表面粗糙度非常光滑,性能优于聚四氟乙烯(聚四氟乙烯)。通过实例计算,高分子管E的摩擦系数为0.05,而对于聚四氟乙烯(Teflon)的摩擦系数为0.28。

HDPE或0.58钢(ISO 8295)。它意味着更少的摩擦力,更小的压力损失和大幅度减少能量输入,以提供同样的结果。




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