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锅炉炉门是锅炉的主要附件之一，在现有技术中，锅炉炉门是一块平面的盖板盖在炉口处，锅炉在运行中若炉门温度过高，会导致锅炉热量损失增加，况且，由于温度很高，炉门非常容易变形或者烧坏。为了保护炉门，减少高温对炉门的损坏，通常要用一种耐高温材料注入炉门内侧作为炉门内衬，炉门内衬烧坏后，首先要停炉，要把炉门卸下来注入内衬材料，待内衬凝固后安装使用，炉门卸下维修一般需要几天时间才能完成，降低了生产效率，增加了生产成本。为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉炉门，该锅炉炉门不仅达到了增加了隔热效果，降低锅炉热损失的目的，而且达到了结构简单，维修方便，降低生产成本的目的。本实用新型解决其问题的技术方案，包括炉门、内衬和紧固螺栓，其中，所述的炉门上有观火口和螺栓孔，所述的炉门内侧有内衬，所述的内衬由耐火材料砌块构成，所述的耐火材料砌块的中部有连接件，所述的紧固螺栓穿过所述的炉门上的螺栓孔与所述的耐火材料砌块上的连接件螺纹连接；所述的连接件为杯状，所述的连接件上有内螺纹。



1.为提高炉门密封性能，经过对炉门结构、材质的研究，将腹板厚度由原来的1.5mm增加到2mm，腹板四角的对接处通过内外包边再焊接做成整体直角状，四角的壁厚增加了两倍，焊缝由直角处改到平面，解决了过去对接处直接焊接工序造成的强度不够刀边损坏、四角经常在焊口开裂的问题，腹板的强度和韧性得到和很大的提高，冒烟现象得到了有效的控制，减轻了职工的劳动强度，改善了操作环境，提高的炉门刀边的使用寿命。2.提高司机的操作水平，精心操作，推焦车和拦焦车实现一次对位，防止因操作不当撞坏炉门刀边而影响炉门的严密性，同时，加强清扫的管理，当摘下炉门后，要立即清扫炉门刀边、炉门框和护门衬砖表面的焦油渣、焦粉及其他残留物，尤其炉门刀边沟槽及炉门拐角部焦油必须干净，以免使刀边失去自封作用。保证炉门刀边和炉门框的正常接触自封严密。而且装煤要装满、装平、装实，严禁机焦两侧缺角，造成炉头温度高，损坏炉门。3.加强炉门的维修、管理，提高修门质量，对损坏了炉门应及时修理。炉门应定期循环检修一次，周期应以3个月一次为宜，检修后的炉门，各零部件必须完好，压架螺栓及横铁螺栓加油松动保持灵活，刀边平整具有可调性，检修后的炉门安装使用后，必须跟踪检查刀边的密封性。4.检查炉门衬砖的完整性，如果损坏严重，会造成炉门局部温度过高，产生变形，破环了炉门的严密性，同时造成摘门时炉头焦倒塌，增加炉头尾焦数量，因此应及时更换。5.增加炉门保温，进一步提高炉头温度，保证炉肩、炉头砖温度，减轻砖剥蚀程度。



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