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标示方法
美国钢铁学会是用三位数字来标示各种标准级的可锻不锈钢的。其中:
①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标示,例如,某些较普通的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为标记。
②铁素体和马氏体型不锈钢用400系列的数字表示。铁素体不锈钢是以430和446为标记,马氏体不锈钢是以410、420以及440C为标记,双相(奥氏体-铁素体)。
③不锈钢、沉淀硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金通常是采用 名称或商标命名。
标准分类
4-1分级分类:
① 标准GB ②行业标准YB ③地方标准 ④企业标准Q/CB
4-2 分类:
①产品标准 ②包装标准 ③方法标准 ④基础标准
4-3 标准水平(分三级):
Y级:国际先进水平 I级:国际一般水平 H级:国内先进水平
4-4国标:
GB1220-84 不锈棒材(I级) GB4241-84 不锈焊接盘园(H级)
GB4356-84 不锈焊接盘园(I级) GB1270-80 不锈管材(I级)
GB12771-91 不锈焊管(Y级) GB3280-84 不锈冷板(I级)
GB4237-84 不锈热板(I级) GB4239-91 不锈冷带(I级)



合金管分类
合金管 的优点是可以回收,符合环保、节能、节约资源的 战略, 政策鼓励扩大高压合金管的应用领域。
目前我国合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达 的一半,合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会合金管分会的研究,未来我国高压合金管长材的需求年均增长可达10-12%。
无缝钢管编辑
因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
无缝管(Seamless tube)是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。无缝管种类如下: (1)一般结构、机械结构用无缝管(GB8162-87) (2)低中压锅炉用无缝管(GB/T3087-1999) (3)高压锅炉用无缝管ST45.8/111(GB5310-85) (4)输送流体用无缝管(GB/T8163-1999) (5)冷拔或冷扎精密无缝管(GB3639-83) (6)地质钻探用钢管(YB235-70) (7)石油钻




6、避免洁具污染
不会污染卫生洁具,避免了洁具上产生不可擦洗地“红印”和“蓝印”。
国内薄壁不锈钢管是上世纪90年代末才问世的新型管材,通过新技术、新工艺,在确保使用功能的前提下,厚壁改成了薄壁。成本下降的薄壁不锈钢水管发展势头强劲,已大量应用于建筑给水和直饮水管道,建设部非常重视这一新型管材,薄壁不锈钢水管的行业标准已于2001年出台。
用传统的焊接方式进行连接,因为不锈钢管在现场施工很难做到管内壁的氩气保护,保护不良的焊接会导致不锈钢抗腐蚀性能的大幅下降,其焊缝在二到三年后就会发生渗漏。若采用螺纹连接,钢管就得留有足够的套丝厚度,而不锈钢耐腐蚀性能卓越是不需要在自来水输送中考虑腐蚀余量的,这样加大壁厚就会造成不必要的浪费,并且不锈钢管的套丝难度是普通钢管的几倍,安装极不方便。
薄壁不锈钢管以其可靠、卫生环保、经济适用等到优点,也正在成为人们给水管材中新的选择。 可靠、卫生环保和经济使用一直是影响各类新型管材推广的三大因素。而薄壁不锈钢管几乎是这三大因素的完美结合者。不仅如此,其明亮光洁的外观正迎合了现代人追求高品味生活的需求。因此,它正在成为人们看好的新型管材之一。




天津琪钰钢铁贸易有限公司坐落于天津市北辰区韩家墅钢材市场,主要生产产品有 辽宁抚顺抗震配件。 本公司拥有先进的生产设备,技术力量雄厚, 本公司始终坚持科技就是生产力,注意技术和产品从开发创新,时时刻刻把质量关,让利于客户共同发展。公司坚持“创新管理中求发展、创新经营中求生存”诚信至上“的准则,致力于为客户提供高品质、高保障的产品。



重量计算公式
[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
焊接要点
1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。
2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。
3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时,氩气流量为8~0L/min,当电流为50~250A时,氩气流量为2~5L/min。
4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。
5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以~3mm为佳,过长则保护效果不好。
7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。
8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为0°左右。
9.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。



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