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　　升降杆阀门选择电动装置应注意其允许通过的阀杆直径值，阀杆直径必须小于该值。另外，对于多回转电动装置，在选用时还应提出对阀杆罩高度的要求（与阀门痛径有关）。旋转杆阀门可不配带阀杆罩。 　　阀门与电动装置的连接 　　阀门与电动装置的连接型式与尺寸应符合 标准：GB/T12222-1989多回转阀门驱动装置的连接，GB/T12223-1989部分回转阀门驱动装置的连接。 　　电动装置的输出转矩与转速 　　输出转矩值是电动装置的重要技术参数之一，也是使用中需要选择的重要参数。如果在组配电动阀门时选用的电动装置输出转矩过大或不足都是不可取的。因为一般情况，电动装置生产厂在产品出厂时均需进行输出转矩值的测试与调整，是相对比较准确的。如果选用过大的输出转矩余量，将会使电动阀门具有很大的潜在危险性，一旦发生控制保护失灵情况将很容易造成阀门损坏（阀杆弯曲、阀体破裂）现象，极易造成管道系统事故。所以输出转矩余量选择过大是不可取的。如果在实际工作中打不开阀门也是属于选择不合理。



　　随着市场的方向转型，电动阀门产品也相应地改变。例如，随着石油开发向内地油田和海上油田的转移，以及从300000千瓦300000万千瓦火电机以上的火电及水电和核电发展下的电力行业，电动阀产品应根据设备的应用程序域的变化，以改变其性质和相应的参数。 　　和城市系统将使用大量的低压电动阀，以及环保和节能，即通过采用低压力的铁门朝环保橡胶板的发展，平衡阀，过渡金属密封电动蝶阀阀及中线密封电动蝶阀，石油和天然气工程在流水线的方向发展，它需要大量的平板闸阀及球阀。 　　电厂建设朝向大规模发展，所以大直径和高压溢流阀和减压阀，在同一时间的需要也需要快速开启和关闭电动阀；针对包工程供应电动阀的，需要由单一品种向多品种和规格。需要电动阀的项目，由电动阀的制造商都发展趋势是越来越大提供的。 　　未来电动阀门科技市场的不断发展，以高科技含量，高参数，耐强腐蚀，高寿命方向发展。 硬密封：密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为"硬密封".这种密封的密封能较差,但耐高温,抗磨损,机械能好.如:钢+钢;钢+铜;钢+石墨;钢+合金钢;（这里的钢也可能是铸铁,铸钢,合金钢也可能是堆焊,喷涂的合金）.




通常，在节流、调节控制与泥浆介质中，要求结构长度短、启闭速度快、低压截止(压差小)，选用电动蝶阀。在双位调节、缩径的通道、低噪声、有气穴和汽化现象、向大气少量渗漏、具有磨蚀性介质时，可选用电动蝶阀。在特殊工况条件下节流调节，或要求密封严格、磨损严重、低温(深冷)等工况条件下。
结构
主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置蝶板。
特点
电动蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
电动蝶阀可以运送泥浆，在管道口积存液体少。 低压下，可以实现良好的密封。 调节性能好。
蝶板的流线型设计，使流体阻力损失小，可谓是一种节能型产品。
阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。电动蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。



如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，一般均在15°外使用。电动蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。电动蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式电动蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁。



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